攻絲機是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，螺母全自動攻牙機它是應(yīng)用廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。常見的是緊固件的連接孔里面的螺紋就是攻絲機配合絲錐攻出來的。攻絲機產(chǎn)品廣泛適用于機械制造加工行業(yè)及各種種類繁多，十堰全自動攻牙機大、中、小批量多孔零件加工等領(lǐng)域，如工程機械制造業(yè)、模具制造業(yè)、能源設(shè)備制造業(yè)、大型冷凍機及壓縮機制造業(yè)、鐵路機車業(yè)、機動車制造業(yè)、航天航空制造業(yè)、精密電子零件制造業(yè)等。

接通電源后, 打開全自動攻絲機的電源控制器,利用速度設(shè)置,正旋下來, 伺服電機把電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和速度輸出,攻絲進(jìn)行操作,然后按底部逆轉(zhuǎn)。按鈕縮回。電源線的測量精度高，可通過儀表進(jìn)行檢測。在加工過程中，全自動攻絲機所產(chǎn)生的物體形狀必然會產(chǎn)生一定的偏差。然而，控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細(xì)。在加工過程中，過程系統(tǒng)中會出現(xiàn)各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關(guān)。導(dǎo)致錯誤的主要因素有:布局方法原理錯誤、機床的幾種誤差、調(diào)整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過程系統(tǒng)熱變形引起的過程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應(yīng)力引起的誤差。

電動攻絲機效率高,不斷絲錐（扭力保護(hù)，扭力可調(diào)）；采用壓縮空氣驅(qū)動，葉片式氣動馬達(dá)，可靠性高，也可以叫做萬能攻絲機,有的人叫攻牙機或螺絲機，反正不管它叫什么就是使絲錐變得長久耐用；攻絲不再是一件難事，適用于鋼材、鐵、銅、塑料等材料攻絲；具備萬向裝置（萬向工作架）可實現(xiàn)垂直、水平（任意角度）萬向攻絲；采用直柄式手柄，單槍扳控制，整個加工過程按著開關(guān)，自動進(jìn)給，無須推進(jìn)工具進(jìn)行加工；具備同程自動高速反轉(zhuǎn)機構(gòu)，回程時只需同時按住正反轉(zhuǎn)開關(guān)，夾頭連絲錐自動高速反轉(zhuǎn)退出螺孔。

1.具有強剛性及強度，整體采用半自動柔性攻絲結(jié)構(gòu)，可長時間高效的進(jìn)行大批量螺紋孔攻絲加工。2.制造符合國家GB/T、JB/T標(biāo)準(zhǔn)，立柱、易磨損件及減速器都使用經(jīng)特殊熱處理的高質(zhì)鋼材制造，結(jié)構(gòu)件加厚加重，整體剛性強能夠承受zui大扭矩。可進(jìn)行深孔攻絲。3.立式攻絲機床整體為柔性攻絲系統(tǒng)，具有先進(jìn)的底孔軸線、螺矩自動補償及安全過載保護(hù)功能,攻絲無需螺紋靠模，使用維護(hù)方便快捷。4.立式攻絲機轉(zhuǎn)速為恒扭矩?zé)o級調(diào)速，技術(shù)成熟。適用于不同材料，不同高低轉(zhuǎn)速，高品質(zhì)螺紋加工場合。5.立式攻絲機配有深度控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)攻絲深度控制自動反轉(zhuǎn)，攻絲→至預(yù)置深度→停止→反轉(zhuǎn)，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。

1、新型zhuanli產(chǎn)品，壓縮空氣驅(qū)動，安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量（5-8Kg/cm2），超大扭力輸出。3、能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。5、操作簡略簡便，徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動，作業(yè)面積特大（可至Ф4600mm）8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔，絲攻均不致開裂、筆直、水平（萬向）角度均能攻絲。10、加工規(guī)模大。

攻牙時，當(dāng)每個扳手旋轉(zhuǎn)1/2-1圈時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑在斷裂后易于排出，可降低刃口攻牙的粘稠度。當(dāng)敲擊塑料材料的螺孔時，對鋼鐵材料，一般要用較高的植物油或二硫化鉬。對不銹鋼材料，需要用30號油或硫磺油。在攻絲過程中更換絲錐時，應(yīng)先用手將絲錐旋入螺紋中，直至無法再旋入為止，然后用旋具旋轉(zhuǎn)。當(dāng)端錐完成并退出時，應(yīng)避免夾具快速旋轉(zhuǎn)。最好是用手?jǐn)Q開螺紋，以確保螺紋的質(zhì)量不受影響。