電動(dòng)攻絲機(jī)組成：由安裝座、平衡桿、伺服驅(qū)動(dòng)器、控制面版（正反轉(zhuǎn)速設(shè)定）、電動(dòng)馬達(dá)、快換接頭、帶過(guò)載保護(hù)安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強(qiáng)度鋁合金，轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用精密復(fù)合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復(fù)定位精確、輕便。電動(dòng)馬達(dá)為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機(jī)，主軸正反轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速單獨(dú)設(shè)定，一般進(jìn)慢退快，提高工作效率）轉(zhuǎn)速調(diào)整，顯示全數(shù)字化，雙檔帶記憶，調(diào)節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

電動(dòng)攻絲機(jī)操作辦法：接通電源后，翻開(kāi)電源操控器，設(shè)置好攻絲轉(zhuǎn)速，按住正轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速輸出進(jìn)行攻絲作業(yè)，攻到底部按住回轉(zhuǎn)按鈕退絲。功絲精度高，通止規(guī)可檢測(cè)。電動(dòng)攻絲機(jī)由以下幾部分構(gòu)成：1.伺服電機(jī)：以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速來(lái)驅(qū)動(dòng)操控目標(biāo)。2.操控器：電源操控及扭距過(guò)載維護(hù)。3.顯示屏：進(jìn)、退絲轉(zhuǎn)速操控調(diào)理。4.絲錐扭力維護(hù)夾頭：調(diào)理夾頭扭距巨細(xì)，絲攻攻到盲孔底部超越其扭距，打滑維護(hù)。5.支架：高度可升降調(diào)理、操作半徑規(guī)模內(nèi)恣意方位攻絲。6.機(jī)身設(shè)有進(jìn)步機(jī)構(gòu)可使主軸Z軸進(jìn)步120mm，一般絲錐攻螺紋中常呈現(xiàn)的問(wèn)題：螺紋中徑過(guò)大或過(guò)小

1. 檢查攻絲機(jī)是否發(fā)生頭部攻擊和攻絲機(jī)的第二次攻擊;如果是這樣，應(yīng)該輕敲第二個(gè)功絲孔，然后再輕敲電線。2. 查看井底孔的大小是不是合適的，絲錐能不能進(jìn)到里面，底孔有沒(méi)有腐爛。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)該立即檢查井底的直徑，然后取出擴(kuò)大后的井底進(jìn)行操作。3.有沒(méi)有選擇攻絲機(jī)的攻絲類(lèi)型，大家有選擇的話，應(yīng)該更新對(duì)應(yīng)的絲錐。并且查看攻絲材料，例如不銹鋼制品，硬度過(guò)硬，攻絲機(jī)強(qiáng)度不大，容易出現(xiàn)打滑。4. 清理攻絲機(jī)電機(jī)是一件很重要的事情。因?yàn)樘鞖鉄?，壓縮在空氣中的水分會(huì)對(duì)應(yīng)增多。在注意空壓機(jī)壓力的條件下，同時(shí)要注意清理攻絲機(jī)電機(jī)。

氣動(dòng)攻絲機(jī)螺旋槽絲錐比較合適加工不通孔螺紋，氣動(dòng)攻絲機(jī)加工時(shí)切屑向后排出。由于螺旋角的原因，氣動(dòng)攻絲機(jī)絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。成都數(shù)控攻絲機(jī)經(jīng)驗(yàn)告知咱們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30度左右，保證螺旋齒的強(qiáng)度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45度左右，切削尖利一些。影響氣動(dòng)攻絲機(jī)的攻絲速度的因素有許多,數(shù)控攻絲機(jī)廠家具體分析有以下幾點(diǎn)：絲錐的材質(zhì)、種類(lèi)、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件。所以在選擇全自動(dòng)攻牙機(jī)的時(shí)候一定要考慮到這些因素。

1、開(kāi)端操作前，查看主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開(kāi)關(guān)及線路是否杰出。按規(guī)則穿戴勞保用品，非攻絲工制止操作。2、操作前有必要在規(guī)則加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)作業(yè)正常、靈敏、牢靠后方能操作。3、攻絲前，有必要將所需攻絲的工件、東西等擺放整齊、順手。4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺度后再開(kāi)端作業(yè)。避免滑牙和不夠牙。5.操作時(shí)禁止戴手套，女員工長(zhǎng)頭發(fā)者，有必要挽入作業(yè)帽內(nèi)。6.關(guān)于較深的螺孔或盲孔，要分幾回攻入、退出，便于排屑。小工件攻絲時(shí)，有必要運(yùn)用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以便利雜物排出，隨時(shí)收拾。每8-10個(gè)工件，絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。