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1、新型zhuanli產(chǎn)品,壓縮空氣驅(qū)動(dòng),安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量(5-8Kg/cm2),超大扭力輸出。3、能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過載保護(hù)裝置,絲攻損傷較少,螺牙精度高。5、操作簡略簡便,徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心,銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動(dòng),作業(yè)面積特大(可至Ф4600mm)8、定位迅速快和較高的切削速度,增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔,絲攻均不致開裂、筆直、水平(萬向)角度均能攻絲。10、加工規(guī)模大。
氣動(dòng)攻絲機(jī)螺旋槽絲錐比較合適加工不通孔螺紋,氣動(dòng)攻絲機(jī)加工時(shí)切屑向后排出。由于螺旋角的原因,氣動(dòng)攻絲機(jī)絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告知咱們:加工黑色金屬的,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,保證螺旋齒的強(qiáng)度。加工有色金屬的,螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,切削尖利一些。影響氣動(dòng)攻絲機(jī)的攻絲速度的因素有許多,具體分析有以下幾點(diǎn):絲錐的材質(zhì)、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件。所以在選擇全自動(dòng)攻牙機(jī)的時(shí)候一定要考慮到這些因素。
自動(dòng)攻絲機(jī)的切削速度。攻絲機(jī)輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點(diǎn),揚(yáng)州自動(dòng)攻絲機(jī)深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限,且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等,其顯著的特點(diǎn)受到用戶的廣泛好評(píng)和采用。全自動(dòng)攻絲機(jī)有精密扭力筒夾,筒夾自身帶有過載保護(hù)裝置。自動(dòng)攻絲機(jī)設(shè)備扭力筒夾采用汽車離合器的原理,即便是盲孔,也不必?fù)?dān)心會(huì)扭斷絲攻,有效地對扭力的進(jìn)行控制,保證絲錐不易扭斷或損壞;螺牙精度達(dá)到7級(jí)或以上,透孔或盲孔攻絲時(shí)均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。全自動(dòng)攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng),快速高效
電動(dòng)攻絲機(jī)效率高,不斷絲錐(扭力保護(hù),扭力可調(diào));采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng),葉片式氣動(dòng)馬達(dá),可靠性高,也可以叫做萬能攻絲機(jī),有的人叫攻牙機(jī)或螺絲機(jī),反正不管它叫什么就是使絲錐變得長久耐用;攻絲不再是一件難事,適用于鋼材、鐵、銅、塑料等材料攻絲;具備萬向裝置(萬向工作架)可實(shí)現(xiàn)垂直、水平(任意角度)萬向攻絲;采用直柄式手柄,單槍扳控制,整個(gè)加工過程按著開關(guān),自動(dòng)進(jìn)給,無須推進(jìn)工具進(jìn)行加工;具備同程自動(dòng)高速反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),回程時(shí)只需同時(shí)按住正反轉(zhuǎn)開關(guān),夾頭連絲錐自動(dòng)高速反轉(zhuǎn)退出螺孔。
1、開端操作前,查看主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開關(guān)及線路是否杰出。按規(guī)則穿戴勞保用品,非攻絲工制止操作。2、操作前有必要在規(guī)則加油部位注入潤滑油、潤滑脂等。待該機(jī)作業(yè)正常、靈敏、牢靠后方能操作。3、攻絲前,有必要將所需攻絲的工件、東西等擺放整齊、順手。4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺度后再開端作業(yè)。避免滑牙和不夠牙。5.操作時(shí)禁止戴手套,女員工長頭發(fā)者,有必要挽入作業(yè)帽內(nèi)。6.關(guān)于較深的螺孔或盲孔,要分幾回攻入、退出,便于排屑。小工件攻絲時(shí),有必要運(yùn)用夾具固定,以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等,應(yīng)留有空位或槽穴以便利雜物排出,隨時(shí)收拾。每8-10個(gè)工件,絲攻上要加一次潤滑油。
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