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攻絲機面向市場以來,以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點,深受廣大用戶的關(guān)愛。東莞伺服攻絲機它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限,且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等,其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。伺服攻絲機設備此機適用于所有機械制造行業(yè),現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)
電動攻絲機組成:由安裝座、平衡桿、伺服驅(qū)動器、控制面版(正反轉(zhuǎn)速設定)、電動馬達、快換接頭、帶過載保護安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金,轉(zhuǎn)動部位采用精密復合銅套,在保證攻絲精度的前提下,重復定位精確、輕便。電動馬達為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機,主軸正反轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速單獨設定,一般進慢退快,提高工作效率)轉(zhuǎn)速調(diào)整,顯示全數(shù)字化,雙檔帶記憶,調(diào)節(jié)范圍廣,安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié),能適應不同材質(zhì)的工件,通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。
接通電源后, 打開全自動攻絲機的電源控制器,利用速度設置,正旋下來, 伺服電機把電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和速度輸出,攻絲進行操作,然后按底部逆轉(zhuǎn)。按鈕縮回。電源線的測量精度高,可通過儀表進行檢測。在加工過程中,全自動攻絲機所產(chǎn)生的物體形狀必然會產(chǎn)生一定的偏差。然而,控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小,圖案就越精細。在加工過程中,過程系統(tǒng)中會出現(xiàn)各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關(guān)。導致錯誤的主要因素有:布局方法原理錯誤、機床的幾種誤差、調(diào)整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過程系統(tǒng)熱變形引起的過程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應力引起的誤差。
依據(jù)攻絲機廠家加工進程的主動化程度不同,攻絲機可分為全主動攻絲機、半主動攻絲機和手動攻絲機等;依據(jù)攻牙時是否一起鉆孔,攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴 孔攻絲機等。全主動攻絲機主動化程度高,作業(yè)時,只要把零件毛坯放入料斗中即可主動進料,主動定位,主動夾緊,主動攻牙、主動卸料,一個工人能夠一起操 作多臺設備,生產(chǎn)效率高,可明顯節(jié)約勞動力成本!攻絲機是現(xiàn)在機床加工職業(yè)中使用的較為廣泛的一種攻絲技術(shù)的加工機械在國內(nèi)也是眾多紛紜不計其數(shù),一些生產(chǎn)的質(zhì)量優(yōu)劣也是參差不齊,其中行業(yè)中大都的關(guān)于攻絲機的筆直度調(diào)整以及針對攻絲機在操作進程中的空氣要求都做了一些限制。
1.具有強剛性及強度,整體采用半自動柔性攻絲結(jié)構(gòu),可長時間高效的進行大批量螺紋孔攻絲加工。2.制造符合國家GB/T、JB/T標準,立柱、易磨損件及減速器都使用經(jīng)特殊熱處理的高質(zhì)鋼材制造,結(jié)構(gòu)件加厚加重,整體剛性強能夠承受zui大扭矩??蛇M行深孔攻絲。3.立式攻絲機床整體為柔性攻絲系統(tǒng),具有先進的底孔軸線、螺矩自動補償及安全過載保護功能,攻絲無需螺紋靠模,使用維護方便快捷。4.立式攻絲機轉(zhuǎn)速為恒扭矩無級調(diào)速,技術(shù)成熟。適用于不同材料,不同高低轉(zhuǎn)速,高品質(zhì)螺紋加工場合。5.立式攻絲機配有深度控制系統(tǒng),可實現(xiàn)攻絲深度控制自動反轉(zhuǎn),攻絲→至預置深度→停止→反轉(zhuǎn),輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。
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