也許很多客戶在選購(gòu)攻絲機(jī)時(shí)都會(huì)想到微型攻絲機(jī)的效率問(wèn)題，一般自動(dòng)攻絲機(jī)一分鐘可以達(dá)到多少個(gè)，攻絲機(jī)攻單個(gè)零件所需要花費(fèi)的時(shí)間是多少？跟手動(dòng)攻絲機(jī)比起來(lái)，自動(dòng)攻絲機(jī)肯定是比較快的，因?yàn)樗亲詣?dòng)的，不需要人員去逐個(gè)操作，并且攻絲機(jī)可以裝更多自動(dòng)化的裝置，比較多軸器和自動(dòng)上下料等，這些跟手動(dòng)的比較起來(lái)還是有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。手機(jī)螺母攻牙機(jī)可以使用工廠現(xiàn)有的比如普通鉆床、手動(dòng)攻絲機(jī)等老舊機(jī)器進(jìn)行改裝，從而達(dá)到省時(shí)、省力、省錢的目的！

我們要先對(duì)電動(dòng)攻絲機(jī)的繼電器進(jìn)行審核，這里就有流量的控制閥和壓力的控制閥。在長(zhǎng)時(shí)間的使用中繼電器他會(huì)和搭鐵粘在一起，進(jìn)而還會(huì)有松動(dòng)出現(xiàn)。接著我們還要對(duì)電動(dòng)攻絲機(jī)的傳感器開展檢查，要是他的方位出現(xiàn)了問(wèn)題，那很容易會(huì)讓鑫濤源科技電動(dòng)攻絲機(jī)的傳感器也出現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)然他的問(wèn)題不僅僅這兩個(gè)方面。自動(dòng)攻絲機(jī)廠家通常我們?cè)谑褂秒妱?dòng)攻絲機(jī)以前要把他的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行查看，對(duì)夾緊的隨意三個(gè)夾頭來(lái)進(jìn)行分析。松原自動(dòng)攻絲機(jī)要是自由的情況檢查下來(lái)和圖紙上的要求是不一樣的那我們還要進(jìn)行進(jìn)一步的檢查。在夾緊的情況下，如果有間隙我們可以用手指把他們合攏，這個(gè)時(shí)候他的基準(zhǔn)是不會(huì)有偏離的。電動(dòng)攻絲機(jī)他要符合自由的基準(zhǔn)檢查。

多工位全自動(dòng)攻絲機(jī)是將工藝復(fù)雜的產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)簡(jiǎn)單化，簡(jiǎn)便化，自動(dòng)化。那我們要求的工藝不同，那對(duì)于這樣的全自動(dòng)鉆孔攻牙設(shè)備來(lái)說(shuō)，要求就是可以靈活地適應(yīng)不同客戶產(chǎn)品。所以多工位全自動(dòng)攻絲機(jī)的工位數(shù)就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那這個(gè)工位數(shù)應(yīng)該是誰(shuí)說(shuō)了算呢。怎么合理運(yùn)用才能達(dá)到高效又能節(jié)約成本成了大家選擇的問(wèn)題。其實(shí)多工位全自動(dòng)攻絲機(jī)是一個(gè)非標(biāo)定制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化，將根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝不同，加工孔位不一樣進(jìn)行了一些簡(jiǎn)單的劃分。三工位全自動(dòng)鉆攻設(shè)備是適合需加工的孔位在同一面上，并且能加上多軸器的同時(shí)完成鉆孔或者攻牙，所以一般工藝在兩步以內(nèi)或分兩次可加工完畢的產(chǎn)品就選擇三工位全自動(dòng)鉆攻設(shè)備。

接通電源后, 打開全自動(dòng)攻絲機(jī)的電源控制器,利用速度設(shè)置,正旋下來(lái), 伺服電機(jī)把電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和速度輸出,攻絲進(jìn)行操作,然后按底部逆轉(zhuǎn)。按鈕縮回。電源線的測(cè)量精度高，可通過(guò)儀表進(jìn)行檢測(cè)。在加工過(guò)程中，全自動(dòng)攻絲機(jī)所產(chǎn)生的物體形狀必然會(huì)產(chǎn)生一定的偏差。然而，控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細(xì)。在加工過(guò)程中，過(guò)程系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關(guān)。導(dǎo)致錯(cuò)誤的主要因素有:布局方法原理錯(cuò)誤、機(jī)床的幾種誤差、調(diào)整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過(guò)程系統(tǒng)熱變形引起的過(guò)程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應(yīng)力引起的誤差。