扭力調(diào)整：1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況是氣力不夠，請(qǐng)檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。7、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請(qǐng)把扭力筒夾扭力調(diào)大。

1、馬達(dá)內(nèi)裝獨(dú)立降溫風(fēng)扇，強(qiáng)制散熱，可避免高溫而導(dǎo)制馬力降低，可連續(xù)操作、堅(jiān)固耐用。2、特采用實(shí)心立柱，經(jīng)回火處理消除應(yīng)力，耐摩擦、不生銹。3、為提高扭力、降低轉(zhuǎn)速，特別在主軸內(nèi)部多設(shè)置一組減速齒輪組，以創(chuàng)造牙紋及延長(zhǎng)絲攻壽命。4、可連續(xù)高速循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，每分鐘42次。5、特設(shè)雙重安全扭力保護(hù)裝置，防止絲攻之折損。6、操作簡(jiǎn)單（腳踏形式），初學(xué)者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機(jī)械以配合上下料。7、 齒輪替換式、無細(xì)牙限制；絲攻不對(duì)孔、絲攻會(huì)自動(dòng)退回；8、 齒輪傳動(dòng)，全部是單面齒接觸無間隙；一轉(zhuǎn)一牙距，牙紋符合牙規(guī)檢驗(yàn)；9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長(zhǎng)；齒輪拆換簡(jiǎn)易、方便；10、 可以配合振動(dòng)盤，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料，加倍提高工作效率；

氣動(dòng)攻絲機(jī)和電動(dòng)攻絲機(jī)各有各的優(yōu)勢(shì)，從價(jià)格上來說氣動(dòng)攻絲機(jī)比較便宜電動(dòng)的分為兩種，一種是傳統(tǒng)的臺(tái)式電動(dòng)攻絲機(jī)的，一種是伺服電機(jī)做的電動(dòng)攻絲機(jī)，臺(tái)式的電動(dòng)攻絲機(jī)的價(jià)格便宜，但不怎么方便，碰到大的工件就攻不了，有一定的局限性。攻牙的力度，電動(dòng)攻絲機(jī)攻大牙力氣大，效率高，省電節(jié)能，沒有噪音，扭矩非常穩(wěn)定，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速相同。所以電動(dòng)攻牙機(jī)適合攻大牙，并且批量且長(zhǎng)時(shí)間攻牙，如果攻牙量非常大而且經(jīng)濟(jì)條件允許的話，建議您選擇電動(dòng)攻絲機(jī)，性價(jià)比是比較高的。

接通電源后, 打開全自動(dòng)攻絲機(jī)的電源控制器,利用速度設(shè)置,正旋下來, 伺服電機(jī)把電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和速度輸出,攻絲進(jìn)行操作,然后按底部逆轉(zhuǎn)。按鈕縮回。全自動(dòng)攻牙機(jī)設(shè)備電源線的測(cè)量精度高，可通過儀表進(jìn)行檢測(cè)。吉安全自動(dòng)攻牙機(jī)在加工過程中，全自動(dòng)攻絲機(jī)所產(chǎn)生的物體形狀必然會(huì)產(chǎn)生一定的偏差。然而，控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細(xì)。在加工過程中，過程系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關(guān)。導(dǎo)致錯(cuò)誤的主要因素有:布局方法原理錯(cuò)誤、機(jī)床的幾種誤差、調(diào)整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過程系統(tǒng)熱變形引起的過程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應(yīng)力引起的誤差。