第一大原因：擋攻絲機(jī)攻絲梢磨損或繃簧松懈無力。應(yīng)查看擋攻絲機(jī)攻絲梢有沒磨損導(dǎo)致受力不均，再便是查看繃簧是不是調(diào)太松或換新的繃簧；第二大原因：攻絲機(jī)攻絲皮帶調(diào)整不夠緊或皮帶損壞導(dǎo)致打滑。攻絲機(jī)攻絲三角皮帶太松可調(diào)整機(jī)器后面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：攻絲機(jī)攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機(jī)攻絲機(jī)的四個(gè)小螺絲松掉再將攻絲機(jī)攻絲機(jī)往下壓，然后上緊四個(gè)螺絲；第四大原因：離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻絲機(jī)攻絲機(jī)；第五大原因：微動(dòng)開關(guān)壞掉，更換新的微動(dòng)開關(guān)。（怎樣更換微動(dòng)開關(guān)待續(xù)）；第六大原因：凸輪停止開關(guān)方位不對(duì)。如果發(fā)動(dòng)太慢也會(huì)導(dǎo)致攻絲機(jī)攻絲的不穩(wěn)定；第七大原因：材料變形或夾頭內(nèi)殘?jiān)^多。應(yīng)該多查看材料及多清理夾頭。

攻絲機(jī)同氣割開坡口的方法相比，能耗低、坡口速度快（為氣割的三倍以上），且不需清毛刺。同刨邊機(jī)、龍刨等其他切削設(shè)備相比、本機(jī)價(jià)格低廉、占地面積小、耗能僅是它們的十分之一、加工時(shí)工件不需裝夾，所以運(yùn)用便利、工效高、配用托架可不受工件的長(zhǎng)度、寬度限制。因此使用倒角機(jī)加工坡口遠(yuǎn)勝于其他設(shè)備，龍巖自動(dòng)攻絲機(jī)是當(dāng)今國(guó)內(nèi)理想的鋼板焊前坡口設(shè)備。攻絲機(jī)不起毛邊利用滾剪原理，自動(dòng)攻絲機(jī)設(shè)備在滾刀旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼板前進(jìn)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，將鋼板的邊角切除，能滿足A3鋼板、不銹鋼板及16Mn板等焊接前的坡口需求，加工的坡口尺度正確，表面光潔。

關(guān)于攻絲機(jī)的一些指定部位是要預(yù)先注入潤(rùn)滑油或許潤(rùn)滑脂之類的，比及機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)操作都安全靈便的時(shí)分就能夠正式作業(yè)了。將需求使用到的攻絲工具一一擺放在便利拿到的位置，嚴(yán)格按照指定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)試攻絲錐的巨細(xì)和尺碼，在攻絲的進(jìn)程中時(shí)常會(huì)排放出一些雜質(zhì)，因而需求預(yù)留出 空位以便將這些雜質(zhì)進(jìn)行排除，要做到定期整理。速度是依據(jù)攻絲的粗細(xì)來決定的，在確保攻絲質(zhì)量的一起能夠適當(dāng)?shù)刈孕姓{(diào)理速度的快或許慢，假如 攻絲機(jī)在運(yùn)行的進(jìn)程中出現(xiàn)異常的動(dòng)靜，就需求立即泊車排查，不能夠帶著毛病繼續(xù)作業(yè)，而在進(jìn)行排查修補(bǔ)的時(shí)分是必須要堵截一切電源，還得比及攻絲機(jī)廠 家完全停止運(yùn)行才能夠進(jìn)行檢修。

電動(dòng)攻絲機(jī)攻絲動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)有必要選用垂直度可調(diào)萬(wàn)向型，因?yàn)殡妱?dòng)攻絲機(jī)這種結(jié)構(gòu)注定了該設(shè)備有必要具有多工位、多批次、多種類、小批量攻絲功用，假設(shè)垂直度不可調(diào)，攻出的螺紋是不垂直及無任何精度的爛牙、不合格螺紋，并且極易構(gòu)成攻絲扭矩增大、絲錐折斷等不良現(xiàn)象。假設(shè)用工件來效對(duì)攻絲主軸的垂直度，不只功率低下，也發(fā)揮不了折臂攻絲機(jī)的優(yōu)勢(shì)，哪寧可購(gòu)買臺(tái)型或立式攻絲機(jī)更牢靠一點(diǎn)。在尋求高精度、高功率的出產(chǎn)環(huán)境中垂直型電動(dòng)攻絲機(jī)必將遭到篩選。電動(dòng)攻絲機(jī)因?yàn)檫x用了電機(jī)加減速器這種結(jié)構(gòu)，動(dòng)力頭分量較氣動(dòng)攻絲機(jī)成倍增長(zhǎng)，有的類型乃至超越十倍以上，所以不能照搬氣動(dòng)攻絲機(jī)萬(wàn)向頭結(jié)構(gòu)。垂直度調(diào)理時(shí)應(yīng)順利安全，不得呈現(xiàn)松開動(dòng)力頭鎖緊手柄，動(dòng)力頭忽然向前傾倒不安全現(xiàn)象。電動(dòng)攻絲機(jī)有必要從頭規(guī)劃更為安全牢靠的萬(wàn)向頭結(jié)構(gòu)，避免呈現(xiàn)工傷事故。