專人保管。螺母自動(dòng)攻牙機(jī)機(jī)器必須由固定人員保管、操作，如機(jī)器有異聲，應(yīng)立即停止使用，并檢查處理，直到正常。切記勿私自拆開馬達(dá)。因該氣動(dòng)馬達(dá)世界名牌產(chǎn)品，東莞自動(dòng)攻牙機(jī)非常精密，生產(chǎn)產(chǎn)家為防仿造，一般情況下，非該品牌的專業(yè)人員，拆開此馬達(dá)就無法還原。私自拆開馬達(dá)導(dǎo)致無法修復(fù)不在保修范圍內(nèi)。

電動(dòng)攻絲機(jī)組成：由安裝座、平衡桿、伺服驅(qū)動(dòng)器、控制面版（正反轉(zhuǎn)速設(shè)定）、電動(dòng)馬達(dá)、快換接頭、帶過載保護(hù)安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強(qiáng)度鋁合金，轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用精密復(fù)合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復(fù)定位精確、輕便。電動(dòng)馬達(dá)為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機(jī)，主軸正反轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速單獨(dú)設(shè)定，一般進(jìn)慢退快，提高工作效率）轉(zhuǎn)速調(diào)整，顯示全數(shù)字化，雙檔帶記憶，調(diào)節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

一、首先氣動(dòng)馬達(dá)與電動(dòng)馬達(dá)比，氣動(dòng)馬達(dá)的小體積能發(fā)生高功率。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，使用壽命很長(zhǎng)。適應(yīng)能力高，不會(huì)對(duì)氣動(dòng)馬達(dá)發(fā)生任何損傷。二、急啟動(dòng)，急停機(jī)，特別合適頻繁啟動(dòng)的場(chǎng)合，并且換向十分容易。三、簡(jiǎn)略的無級(jí)調(diào)速，從零到大，操作靈敏。四、在惡劣環(huán)境中，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部壓力都比外部壓力大。適用于帶易燃易爆物質(zhì)或高溫的環(huán)境， 以上各點(diǎn)是為什么氣動(dòng)馬達(dá)比一般馬達(dá)好的全部回答，氣動(dòng)馬達(dá)也是其在多個(gè)工業(yè)范疇得到選用的原因。五、氣動(dòng)馬達(dá)價(jià)格相對(duì)比較廉價(jià)，氣動(dòng)攻絲機(jī)的價(jià)格也比電動(dòng)攻絲機(jī)實(shí)惠，所以在攻絲范圍內(nèi)沒有特定的場(chǎng)所那氣動(dòng)攻絲機(jī)可做為性價(jià)比高的攻絲設(shè)備。

電動(dòng)系列：由安裝座、平衡桿、伺服驅(qū)動(dòng)器、控制面版（正反轉(zhuǎn)速設(shè)定）、電動(dòng)馬達(dá)、快換接頭、帶過載保護(hù)安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強(qiáng)度鋁合金，轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用精密復(fù)合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復(fù)定位精確、輕便。電動(dòng)馬達(dá)為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機(jī)，主軸正反轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速單獨(dú)設(shè)定，一般進(jìn)慢退快，提高工作效率）轉(zhuǎn)速調(diào)整，顯示全數(shù)字化，雙檔帶記憶，調(diào)節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié)能適應(yīng)不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

空氣要求：1、進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上，長(zhǎng)度不宜超過10M。2、設(shè)定壓力在3-6MP。3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達(dá)上端會(huì)因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請(qǐng)使用氣動(dòng)工具專用油(黏度30左右);

1、新型zhuanli產(chǎn)品，壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量（5-8Kg/cm2），超大扭力輸出。3、能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。5、操作簡(jiǎn)略簡(jiǎn)便，徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動(dòng)，作業(yè)面積特大（可至Ф4600mm）8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔，絲攻均不致開裂、筆直、水平（萬向）角度均能攻絲。10、加工規(guī)模大。