攻絲機(jī)同氣割開坡口的方法相比，能耗低、坡口速度快（為氣割的三倍以上），且不需清毛刺。同刨邊機(jī)、龍刨等其他切削設(shè)備相比、本機(jī)價(jià)格低廉、占地面積小、耗能僅是它們的十分之一、加工時(shí)工件不需裝夾，所以運(yùn)用便利、工效高、配用托架可不受工件的長度、寬度限制。因此使用倒角機(jī)加工坡口遠(yuǎn)勝于其他設(shè)備，是當(dāng)今國內(nèi)理想的鋼板焊前坡口設(shè)備。攻絲機(jī)不起毛邊利用滾剪原理，在滾刀旋轉(zhuǎn)帶動鋼板前進(jìn)的相對運(yùn)動中，將鋼板的邊角切除，能滿足A3鋼板、不銹鋼板及16Mn板等焊接前的坡口需求，加工的坡口尺度正確，表面光潔。

接通電源后, 打開全自動攻絲機(jī)的電源控制器,利用速度設(shè)置,正旋下來, 伺服電機(jī)把電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和速度輸出,攻絲進(jìn)行操作,然后按底部逆轉(zhuǎn)。按鈕縮回。電源線的測量精度高，可通過儀表進(jìn)行檢測。在加工過程中，全自動攻絲機(jī)所產(chǎn)生的物體形狀必然會產(chǎn)生一定的偏差。然而，控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細(xì)。在加工過程中，過程系統(tǒng)中會出現(xiàn)各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關(guān)。導(dǎo)致錯誤的主要因素有:布局方法原理錯誤、機(jī)床的幾種誤差、調(diào)整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過程系統(tǒng)熱變形引起的過程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應(yīng)力引起的誤差。

電動攻絲機(jī)組成：由安裝座、平衡桿、伺服驅(qū)動器、控制面版（正反轉(zhuǎn)速設(shè)定）、電動馬達(dá)、快換接頭、帶過載保護(hù)安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強(qiáng)度鋁合金，轉(zhuǎn)動部位采用精密復(fù)合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復(fù)定位精確、輕便。電動馬達(dá)為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機(jī)，主軸正反轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速單獨(dú)設(shè)定，一般進(jìn)慢退快，提高工作效率）轉(zhuǎn)速調(diào)整，顯示全數(shù)字化，雙檔帶記憶，調(diào)節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

依據(jù)攻絲機(jī)廠家加工進(jìn)程的主動化程度不同，攻絲機(jī)可分為全主動攻絲機(jī)、半主動攻絲機(jī)和手動攻絲機(jī)等；依據(jù)攻牙時(shí)是否一起鉆孔，攻絲機(jī)又分鉆孔攻絲機(jī)、擴(kuò) 孔攻絲機(jī)等。全主動攻絲機(jī)主動化程度高，作業(yè)時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可主動進(jìn)料，主動定位，主動夾緊，主動攻牙、主動卸料，一個工人能夠一起操 作多臺設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可明顯節(jié)約勞動力成本！攻絲機(jī)是現(xiàn)在機(jī)床加工職業(yè)中使用的較為廣泛的一種攻絲技術(shù)的加工機(jī)械在國內(nèi)也是眾多紛紜不計(jì)其數(shù)，一些生產(chǎn)的質(zhì)量優(yōu)劣也是參差不齊，其中行業(yè)中大都的關(guān)于攻絲機(jī)的筆直度調(diào)整以及針對攻絲機(jī)在操作進(jìn)程中的空氣要求都做了一些限制。

專人保管。螺母攻牙機(jī)機(jī)器必須由固定人員保管、操作，如機(jī)器有異聲，應(yīng)立即停止使用，并檢查處理，直到正常。切記勿私自拆開馬達(dá)。因該氣動馬達(dá)世界名牌產(chǎn)品，臺州攻牙機(jī)非常精密，生產(chǎn)產(chǎn)家為防仿造，一般情況下，非該品牌的專業(yè)人員，拆開此馬達(dá)就無法還原。私自拆開馬達(dá)導(dǎo)致無法修復(fù)不在保修范圍內(nèi)。