1、馬達內(nèi)裝獨立降溫風(fēng)扇，強制散熱，大型攻牙機可避免高溫而導(dǎo)制馬力降低，可連續(xù)操作、堅固耐用。2、特采用實心立柱，經(jīng)回火處理消除應(yīng)力，耐摩擦、不生銹。3、為提高扭力、降低轉(zhuǎn)速，特別在主軸內(nèi)部多設(shè)置一組減速齒輪組，以創(chuàng)造牙紋及延長絲攻壽命。4、可連續(xù)高速循環(huán)運轉(zhuǎn)，每分鐘42次。5、特設(shè)雙重安全扭力保護裝置，防止絲攻之折損。6、操作簡單（腳踏形式），初學(xué)者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機械以配合上下料。7、 齒輪替換式、無細牙限制；絲攻不對孔、絲攻會自動退回；8、 齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙；一轉(zhuǎn)一牙距，牙紋符合牙規(guī)檢驗；9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長；上饒攻牙機齒輪拆換簡易、方便；10、 可以配合振動盤，實現(xiàn)全自動上下料，加倍提高工作效率；

1、裝置于作業(yè)渠道上：攻絲機配有法蘭底盤，咱們用四個螺絲就能夠?qū)⑵涔潭ㄔ谇郎希蟠饲缿?yīng)是整體的一個平面，當(dāng)咱們裝置好；筆直度也調(diào)好后，由于作業(yè)渠道是整體而且平坦的，所以攻絲機回旋臂所能抵達的當(dāng)?shù)匾脖闶枪P直的了。2、裝置于磁力座上：LK901及LK904二種機型合適裝置磁力座，但要求被吸付的平面或是機架要厚實、要平坦。太薄(約10mm)以下則吸力不夠，可能會倒下來，若平面上有不平或小顆粒凸起，也是吸不牢的。另外在攻絲時，都應(yīng)該檢查一下筆直度。

第一大原因：擋攻絲機攻絲梢磨損或繃簧松懈無力。應(yīng)查看擋攻絲機攻絲梢有沒磨損導(dǎo)致受力不均，再便是查看繃簧是不是調(diào)太松或換新的繃簧；第二大原因：攻絲機攻絲皮帶調(diào)整不夠緊或皮帶損壞導(dǎo)致打滑。攻絲機攻絲三角皮帶太松可調(diào)整機器后面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：攻絲機攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機攻絲機的四個小螺絲松掉再將攻絲機攻絲機往下壓，然后上緊四個螺絲；第四大原因：離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻絲機攻絲機；第五大原因：微動開關(guān)壞掉，更換新的微動開關(guān)。（怎樣更換微動開關(guān)待續(xù)）；第六大原因：凸輪停止開關(guān)方位不對。如果發(fā)動太慢也會導(dǎo)致攻絲機攻絲的不穩(wěn)定；第七大原因：材料變形或夾頭內(nèi)殘渣過多。應(yīng)該多查看材料及多清理夾頭。

電動攻絲機效率高,不斷絲錐（扭力保護，扭力可調(diào)）；采用壓縮空氣驅(qū)動，葉片式氣動馬達，可靠性高，也可以叫做萬能攻絲機,有的人叫攻牙機或螺絲機，反正不管它叫什么就是使絲錐變得長久耐用；攻絲不再是一件難事，適用于鋼材、鐵、銅、塑料等材料攻絲；具備萬向裝置（萬向工作架）可實現(xiàn)垂直、水平（任意角度）萬向攻絲；采用直柄式手柄，單槍扳控制，整個加工過程按著開關(guān)，自動進給，無須推進工具進行加工；具備同程自動高速反轉(zhuǎn)機構(gòu)，回程時只需同時按住正反轉(zhuǎn)開關(guān)，夾頭連絲錐自動高速反轉(zhuǎn)退出螺孔。

攻牙時，當(dāng)每個扳手旋轉(zhuǎn)1/2-1圈時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑在斷裂后易于排出，可降低刃口攻牙的粘稠度。當(dāng)敲擊塑料材料的螺孔時，對鋼鐵材料，一般要用較高的植物油或二硫化鉬。對不銹鋼材料，需要用30號油或硫磺油。在攻絲過程中更換絲錐時，應(yīng)先用手將絲錐旋入螺紋中，直至無法再旋入為止，然后用旋具旋轉(zhuǎn)。當(dāng)端錐完成并退出時，應(yīng)避免夾具快速旋轉(zhuǎn)。最好是用手?jǐn)Q開螺紋，以確保螺紋的質(zhì)量不受影響。

1.常常給空壓機排水。空壓機要常常排水，如果空壓機水太多沒及時排掉，會帶到氣動馬達里邊，時刻久了，軸承變的不靈敏。2.氣動攻絲機慮水的杯子（左邊的杯）要常常排水。3.雙聯(lián)件的油杯（右邊的杯）要加油。氣動攻牙機的氣動馬達里邊只要是軸承和齒輪構(gòu)成，很需要潤滑。加油了，作業(yè)就靈敏，氣動攻牙機就經(jīng)久耐用。