扭力調(diào)整：1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調(diào)整，設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個圓孔內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時針轉(zhuǎn)則減少扭力。4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當氣動馬達不轉(zhuǎn)時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。7、當氣動馬達轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調(diào)大。

多頭攻絲機切削速度，由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因而需求采有相對較小的切削速度 。在加工鈦合金零件的小孔時，引薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不引薦采用更小的速 度，由于那樣會招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破損而招致切削熱。多頭攻絲機容屑槽，在深孔攻絲時，需減少絲錐槽數(shù)，使每個槽的容屑空間。這樣，當絲 錐退刀時，能夠帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑梗塞而形成刀具破損的時機。但另一方面，絲錐容屑 槽的加大使得芯部直徑減小，因而，絲錐強度遭到影響。所以這也會影響切削速度。另外，螺旋槽絲 錐比直槽絲錐更易排屑。

氣動攻絲機采用壓縮空氣驅(qū)動，安全快速高效;較小氣壓力和氣量(0.3-0.8mpa)，超大扭力輸出;.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲;墊片組合機廠家筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高;操作簡單輕便，完全不需要經(jīng)驗和力量;加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多;較重的工作物不需要定位裝置或移動，成都墊片組合機工作面積特大(半徑100-2000mm范圍內(nèi));定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量;透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、(萬向)角度均能攻絲;加工范圍大:(M3-M24)。產(chǎn)品，使用壽命的保證。

根據(jù)自動攻絲機的主軸數(shù)量可以對其進行分類，單軸攻絲機和多軸攻絲機都得到廣泛應用，當工件生產(chǎn)需要攻絲的螺紋數(shù)量比較多時就可以用這類機器，主軸數(shù)量超過2的都可稱為多軸，而它的作用是可以一次性生產(chǎn)多個單孔工件或者快速生產(chǎn)多孔工件。它可以攻絲的材料多種多樣，硬料如不銹鋼、鐵或者鈦合金等，軟料有塑料、亞克力等。日常中常見的螺紋工件都可以用這類儀器生產(chǎn)，不過如果工件尺寸較大，螺紋數(shù)量比較少就不太適合用多軸攻牙機。自動攻絲機的類型有很多，大家需要根據(jù)工件的特點選擇，而不是只追求產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。有的型號的機器可以生產(chǎn)多尺寸的工件，它們在生產(chǎn)產(chǎn)品多樣化方面有很大優(yōu)勢。通過更換絲錘類型就能生產(chǎn)出不同螺紋來，由此可以突出攻絲機的多功能性來。