首先，對于使用牙用自動攻牙機設(shè)備，人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，對于牙用攻牙機生產(chǎn)廠家，嚴(yán)格檢查設(shè)備，工廠質(zhì)檢部門應(yīng)合理檢查，有效處理和控制不合格品。其次，生產(chǎn)廠家必須有專業(yè)的維修人員來維護自動拔牙機設(shè)備。當(dāng)然，大家應(yīng)該不斷提高人員的專業(yè)能力，并采取合理的措施來維護他們。同時，資金必須用于維護。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，應(yīng)進行實時控制，避免設(shè)備問題不能及時處理，影響生產(chǎn)。

第一大原因：擋攻絲機攻絲梢磨損或繃簧松懈無力。應(yīng)查看擋攻絲機攻絲梢有沒磨損導(dǎo)致受力不均，再便是查看繃簧是不是調(diào)太松或換新的繃簧；第二大原因：攻絲機攻絲皮帶調(diào)整不夠緊或皮帶損壞導(dǎo)致打滑。攻絲機攻絲三角皮帶太松可調(diào)整機器后面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：攻絲機攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機攻絲機的四個小螺絲松掉再將攻絲機攻絲機往下壓，然后上緊四個螺絲；第四大原因：離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻絲機攻絲機；第五大原因：微動開關(guān)壞掉，更換新的微動開關(guān)。（怎樣更換微動開關(guān)待續(xù)）；第六大原因：凸輪停止開關(guān)方位不對。如果發(fā)動太慢也會導(dǎo)致攻絲機攻絲的不穩(wěn)定；第七大原因：材料變形或夾頭內(nèi)殘渣過多。應(yīng)該多查看材料及多清理夾頭。

1.具有強剛性及強度，整體采用半自動柔性攻絲結(jié)構(gòu)，可長時間高效的進行大批量螺紋孔攻絲加工。2.制造符合國家GB/T、JB/T標(biāo)準(zhǔn)，立柱、易磨損件及減速器都使用經(jīng)特殊熱處理的高質(zhì)鋼材制造，結(jié)構(gòu)件加厚加重，整體剛性強能夠承受zui大扭矩?？蛇M行深孔攻絲。3.立式攻絲機床整體為柔性攻絲系統(tǒng)，具有先進的底孔軸線、螺矩自動補償及安全過載保護功能,攻絲無需螺紋靠模，使用維護方便快捷。4.立式攻絲機轉(zhuǎn)速為恒扭矩?zé)o級調(diào)速，技術(shù)成熟。適用于不同材料，不同高低轉(zhuǎn)速，高品質(zhì)螺紋加工場合。5.立式攻絲機配有深度控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)攻絲深度控制自動反轉(zhuǎn)，攻絲→至預(yù)置深度→停止→反轉(zhuǎn)，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。

多工位全自動攻絲機是將工藝復(fù)雜的產(chǎn)品在生產(chǎn)時簡單化，簡便化，自動化。那我們要求的工藝不同，那對于這樣的全自動鉆孔攻牙設(shè)備來說，要求就是可以靈活地適應(yīng)不同客戶產(chǎn)品。所以多工位全自動攻絲機的工位數(shù)就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那這個工位數(shù)應(yīng)該是誰說了算呢。鷹潭伺服攻絲機怎么合理運用才能達到高效又能節(jié)約成本成了大家選擇的問題。其實多工位全自動攻絲機是一個非標(biāo)定制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化，將根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝不同，加工孔位不一樣進行了一些簡單的劃分。螺母伺服攻絲機三工位全自動鉆攻設(shè)備是適合需加工的孔位在同一面上，并且能加上多軸器的同時完成鉆孔或者攻牙，所以一般工藝在兩步以內(nèi)或分兩次可加工完畢的產(chǎn)品就選擇三工位全自動鉆攻設(shè)備。