1、開端操作前，查看主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關(guān)及線路是否杰出。按規(guī)則穿戴勞保用品，非攻絲工制止操作。2、操作前有必要在規(guī)則加油部位注入潤滑油、潤滑脂等。待該機作業(yè)正常、靈敏、牢靠后方能操作。3、攻絲前，有必要將所需攻絲的工件、東西等擺放整齊、順手。4、衢州攻絲機器調(diào)試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺度后再開端作業(yè)。避免滑牙和不夠牙。5.操作時禁止戴手套，女員工長頭發(fā)者，有必要挽入作業(yè)帽內(nèi)。6.關(guān)于較深的螺孔或盲孔，要分幾回攻入、退出，便于排屑。小工件攻絲時，有必要運用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。7、攻絲機器廠家攻絲時排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以便利雜物排出，隨時收拾。每8-10個工件，絲攻上要加一次潤滑油。

自動攻絲機的切削速度。攻絲機輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點，深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。全自動攻絲機有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護(hù)裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必?fù)?dān)心會扭斷絲攻，有效地對扭力的進(jìn)行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達(dá)到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。全自動攻絲機采用壓縮空氣驅(qū)動，快速高效

接通電源后, 打開全自動攻絲機的電源控制器,利用速度設(shè)置,正旋下來, 伺服電機把電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和速度輸出,攻絲進(jìn)行操作,然后按底部逆轉(zhuǎn)。按鈕縮回。電源線的測量精度高，可通過儀表進(jìn)行檢測。在加工過程中，全自動攻絲機所產(chǎn)生的物體形狀必然會產(chǎn)生一定的偏差。然而，控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細(xì)。在加工過程中，過程系統(tǒng)中會出現(xiàn)各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關(guān)。導(dǎo)致錯誤的主要因素有:布局方法原理錯誤、機床的幾種誤差、調(diào)整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過程系統(tǒng)熱變形引起的過程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應(yīng)力引起的誤差。

電動攻絲機組成：由安裝座、平衡桿、伺服驅(qū)動器、控制面版（正反轉(zhuǎn)速設(shè)定）、電動馬達(dá)、快換接頭、帶過載保護(hù)安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金，轉(zhuǎn)動部位采用精密復(fù)合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復(fù)定位精確、輕便。電動馬達(dá)為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機，主軸正反轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速單獨設(shè)定，一般進(jìn)慢退快，提高工作效率）轉(zhuǎn)速調(diào)整，顯示全數(shù)字化，雙檔帶記憶，調(diào)節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

一、首先氣動馬達(dá)與電動馬達(dá)比，氣動馬達(dá)的小體積能發(fā)生高功率。它的結(jié)構(gòu)簡略，使用壽命很長。適應(yīng)能力高，不會對氣動馬達(dá)發(fā)生任何損傷。二、急啟動，急停機，特別合適頻繁啟動的場合，并且換向十分容易。三、簡略的無級調(diào)速，從零到大，操作靈敏。四、在惡劣環(huán)境中，運轉(zhuǎn)時內(nèi)部壓力都比外部壓力大。適用于帶易燃易爆物質(zhì)或高溫的環(huán)境， 以上各點是為什么氣動馬達(dá)比一般馬達(dá)好的全部回答，氣動馬達(dá)也是其在多個工業(yè)范疇得到選用的原因。五、氣動馬達(dá)價格相對比較廉價，氣動攻絲機的價格也比電動攻絲機實惠，所以在攻絲范圍內(nèi)沒有特定的場所那氣動攻絲機可做為性價比高的攻絲設(shè)備。