第一大原因：擋攻絲機攻絲梢磨損或繃簧松懈無力。應查看擋攻絲機攻絲梢有沒磨損導致受力不均，再便是查看繃簧是不是調太松或換新的繃簧；第二大原因：鹽城壓點機攻絲機攻絲皮帶調整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。攻絲機攻絲三角皮帶太松可調整機器后面的調節(jié)螺絲調整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：大型壓點機攻絲機攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機攻絲機的四個小螺絲松掉再將攻絲機攻絲機往下壓，然后上緊四個螺絲；第四大原因：離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻絲機攻絲機；第五大原因：微動開關壞掉，更換新的微動開關。（怎樣更換微動開關待續(xù)）；第六大原因：凸輪停止開關方位不對。如果發(fā)動太慢也會導致攻絲機攻絲的不穩(wěn)定；第七大原因：材料變形或夾頭內殘渣過多。應該多查看材料及多清理夾頭。

依據攻絲機廠家加工進程的主動化程度不同，攻絲機可分為全主動攻絲機、半主動攻絲機和手動攻絲機等；依據攻牙時是否一起鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴 孔攻絲機等。全主動攻絲機主動化程度高，作業(yè)時，只要把零件毛坯放入料斗中即可主動進料，主動定位，主動夾緊，主動攻牙、主動卸料，一個工人能夠一起操 作多臺設備，生產效率高，可明顯節(jié)約勞動力成本！攻絲機是現在機床加工職業(yè)中使用的較為廣泛的一種攻絲技術的加工機械在國內也是眾多紛紜不計其數，一些生產的質量優(yōu)劣也是參差不齊，其中行業(yè)中大都的關于攻絲機的筆直度調整以及針對攻絲機在操作進程中的空氣要求都做了一些限制。

根據自動攻絲機的主軸數量可以對其進行分類，單軸攻絲機和多軸攻絲機都得到廣泛應用，當工件生產需要攻絲的螺紋數量比較多時就可以用這類機器，主軸數量超過2的都可稱為多軸，而它的作用是可以一次性生產多個單孔工件或者快速生產多孔工件。它可以攻絲的材料多種多樣，硬料如不銹鋼、鐵或者鈦合金等，軟料有塑料、亞克力等。日常中常見的螺紋工件都可以用這類儀器生產，不過如果工件尺寸較大，螺紋數量比較少就不太適合用多軸攻牙機。自動攻絲機的類型有很多，大家需要根據工件的特點選擇，而不是只追求產品的生產速度。有的型號的機器可以生產多尺寸的工件，它們在生產產品多樣化方面有很大優(yōu)勢。通過更換絲錘類型就能生產出不同螺紋來，由此可以突出攻絲機的多功能性來。

我們要先對電動攻絲機的繼電器進行審核，這里就有流量的控制閥和壓力的控制閥。在長時間的使用中繼電器他會和搭鐵粘在一起，進而還會有松動出現。接著我們還要對電動攻絲機的傳感器開展檢查，要是他的方位出現了問題，那很容易會讓鑫濤源科技電動攻絲機的傳感器也出現問題。當然他的問題不僅僅這兩個方面。通常我們在使用電動攻絲機以前要把他的基準點進行查看，對夾緊的隨意三個夾頭來進行分析。要是自由的情況檢查下來和圖紙上的要求是不一樣的那我們還要進行進一步的檢查。在夾緊的情況下，如果有間隙我們可以用手指把他們合攏，這個時候他的基準是不會有偏離的。電動攻絲機他要符合自由的基準檢查。

電動攻絲機組成：由安裝座、平衡桿、伺服驅動器、控制面版（正反轉速設定）、電動馬達、快換接頭、帶過載保護安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金，轉動部位采用精密復合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復定位精確、輕便。電動馬達為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機，主軸正反轉（轉速單獨設定，一般進慢退快，提高工作效率）轉速調整，顯示全數字化，雙檔帶記憶，調節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調節(jié)，能適應不同材質的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

1、馬達內裝獨立降溫風扇，強制散熱，可避免高溫而導制馬力降低，可連續(xù)操作、堅固耐用。2、特采用實心立柱，經回火處理消除應力，耐摩擦、不生銹。3、為提高扭力、降低轉速，特別在主軸內部多設置一組減速齒輪組，以創(chuàng)造牙紋及延長絲攻壽命。4、可連續(xù)高速循環(huán)運轉，每分鐘42次。5、特設雙重安全扭力保護裝置，防止絲攻之折損。6、操作簡單（腳踏形式），初學者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機械以配合上下料。7、 齒輪替換式、無細牙限制；絲攻不對孔、絲攻會自動退回；8、 齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙；一轉一牙距，牙紋符合牙規(guī)檢驗；9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長；齒輪拆換簡易、方便；10、 可以配合振動盤，實現全自動上下料，加倍提高工作效率；