1、扭矩大小可調，不斷絲錐：在人機界面上根據攻絲的大小自行調節(jié)電機輸出扭力，扭力夾頭配備過載保護，雙重保險，真正做到不斷絲錐。2、手動、自動互換攻絲，操作簡單化，智能化，人性化。3、內置微電腦：每一組設置過的數據均可保存起來，以后再使用時直接調用，無須重新設置。4、精密行星減速機臺灣廠訂作，齒輪較市場上的標準件加大加長（耐磨），精密度高；5、支架（平衡桿）采用高強度鋁合金，重復定位精確、輕便。6、效率高，性能穩(wěn)定，持續(xù)使用無障礙；7、電動馬達為單相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W，全部采用220V單相交流伺服電機，能適應不同材質的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

因為全自動攻絲機是一種非標準設備，因此沒有自動送料的標準。不一樣的產品可能要不一樣的喂養(yǎng)方式。有些產品可能要人工放置物料在通道中，有些產品可能要輸送帶送料，但這取決于產品的種類和客戶的要求。例如，全自動攻絲機的一些產品可以使用振動盤來實現自動送料。如果使用振動板給料，產品一定會被100％劃傷，所以這種解決方法不能采用。只能用其他喂養(yǎng)方式代替，實現自動攻牙。重要的是在自動送料的時候不存在卡紙或倒送的問題，也沒有不送料等問題。如果出現上述任何問題，自動上料機構的不合格將導致整個全自動攻絲機的故障。

電動攻絲機組成：由安裝座、平衡桿、伺服驅動器、控制面版（正反轉速設定）、電動馬達、快換接頭、帶過載保護安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金，轉動部位采用精密復合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復定位精確、輕便。電動馬達為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機，主軸正反轉（轉速單獨設定，一般進慢退快，提高工作效率）轉速調整，顯示全數字化，雙檔帶記憶，調節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調節(jié)，能適應不同材質的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

1. 檢查攻絲機是否發(fā)生頭部攻擊和攻絲機的第二次攻擊;如果是這樣，應該輕敲第二個功絲孔，然后再輕敲電線。2. 查看井底孔的大小是不是合適的，絲錐能不能進到里面，底孔有沒有腐爛。如果發(fā)生這種情況，汽配攻絲機設備應該立即檢查井底的直徑，然后取出擴大后的井底進行操作。3.有沒有選擇攻絲機的攻絲類型，大家有選擇的話，應該更新對應的絲錐。并且查看攻絲材料，例如不銹鋼制品，硬度過硬，攻絲機強度不大，容易出現打滑。4. 清理攻絲機電機是一件很重要的事情。因為天氣熱，壓縮在空氣中的水分會對應增多。大型汽配攻絲機在注意空壓機壓力的條件下，同時要注意清理攻絲機電機。

1、馬達內裝獨立降溫風扇，強制散熱，可避免高溫而導制馬力降低，可連續(xù)操作、堅固耐用。2、特采用實心立柱，經回火處理消除應力，耐摩擦、不生銹。3、為提高扭力、降低轉速，特別在主軸內部多設置一組減速齒輪組，以創(chuàng)造牙紋及延長絲攻壽命。4、可連續(xù)高速循環(huán)運轉，每分鐘42次。5、特設雙重安全扭力保護裝置，防止絲攻之折損。6、操作簡單（腳踏形式），初學者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機械以配合上下料。7、 齒輪替換式、無細牙限制；絲攻不對孔、絲攻會自動退回；8、 齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙；一轉一牙距，牙紋符合牙規(guī)檢驗；9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長；齒輪拆換簡易、方便；10、 可以配合振動盤，實現全自動上下料，加倍提高工作效率；

電動攻絲機操作辦法：接通電源后，翻開電源操控器，設置好攻絲轉速，按住正轉，伺服電機將電壓信號轉化為轉矩和轉速輸出進行攻絲作業(yè)，攻到底部按住回轉按鈕退絲。功絲精度高，通止規(guī)可檢測。電動攻絲機由以下幾部分構成：1.伺服電機：以將電壓信號轉化為轉矩和轉速來驅動操控目標。2.操控器：電源操控及扭距過載維護。3.顯示屏：進、退絲轉速操控調理。4.絲錐扭力維護夾頭：調理夾頭扭距巨細，絲攻攻到盲孔底部超越其扭距，打滑維護。5.支架：高度可升降調理、操作半徑規(guī)模內恣意方位攻絲。6.機身設有進步機構可使主軸Z軸進步120mm，一般絲錐攻螺紋中常呈現的問題：螺紋中徑過大或過小