攻牙時，當(dāng)每個扳手旋轉(zhuǎn)1/2-1圈時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑在斷裂后易于排出，可降低刃口攻牙的粘稠度。漳州伺服攻絲機當(dāng)敲擊塑料材料的螺孔時，對鋼鐵材料，一般要用較高的植物油或二硫化鉬。對不銹鋼材料，需要用30號油或硫磺油。螺母伺服攻絲機在攻絲過程中更換絲錐時，應(yīng)先用手將絲錐旋入螺紋中，直至無法再旋入為止，然后用旋具旋轉(zhuǎn)。當(dāng)端錐完成并退出時，應(yīng)避免夾具快速旋轉(zhuǎn)。最好是用手?jǐn)Q開螺紋，以確保螺紋的質(zhì)量不受影響。

攻絲機不起毛邊，有如交叉研磨面。適合各種小型模具，小型模具、機械零件制造的倒角。操作時將工件靠住滑軌由左往右切削?；壊捎媚＞咪摻?jīng)熱處理，經(jīng)久耐用。操作簡單，倒角規(guī)整，調(diào)整便利，經(jīng)濟(jì)可靠。攻絲機作業(yè)時工作人員須帶手套。在運用前，必須先打開開關(guān)，使刀盤轉(zhuǎn)動后，注意刀盤的旋轉(zhuǎn)方向，再從頭把加工物體向前推移切削。檢查主軸兩螺絲是否緊固，及刀片壓裝螺絲是否有松動。更換刀片時，卸去導(dǎo)板，裝上刀片后須檢查是否裝堅固再操作。

依據(jù)攻絲機廠家加工進(jìn)程的主動化程度不同，攻絲機可分為全主動攻絲機、半主動攻絲機和手動攻絲機等；依據(jù)攻牙時是否一起鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴 孔攻絲機等。全主動攻絲機主動化程度高，作業(yè)時，只要把零件毛坯放入料斗中即可主動進(jìn)料，主動定位，主動夾緊，主動攻牙、主動卸料，一個工人能夠一起操 作多臺設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可明顯節(jié)約勞動力成本！攻絲機是現(xiàn)在機床加工職業(yè)中使用的較為廣泛的一種攻絲技術(shù)的加工機械在國內(nèi)也是眾多紛紜不計其數(shù)，一些生產(chǎn)的質(zhì)量優(yōu)劣也是參差不齊，其中行業(yè)中大都的關(guān)于攻絲機的筆直度調(diào)整以及針對攻絲機在操作進(jìn)程中的空氣要求都做了一些限制。

1、開端操作前，查看主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關(guān)及線路是否杰出。按規(guī)則穿戴勞保用品，非攻絲工制止操作。2、操作前有必要在規(guī)則加油部位注入潤滑油、潤滑脂等。待該機作業(yè)正常、靈敏、牢靠后方能操作。3、攻絲前，有必要將所需攻絲的工件、東西等擺放整齊、順手。4、調(diào)試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺度后再開端作業(yè)。避免滑牙和不夠牙。5.操作時禁止戴手套，女員工長頭發(fā)者，有必要挽入作業(yè)帽內(nèi)。6.關(guān)于較深的螺孔或盲孔，要分幾回攻入、退出，便于排屑。小工件攻絲時，有必要運用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。7、攻絲時排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以便利雜物排出，隨時收拾。每8-10個工件，絲攻上要加一次潤滑油。

1、馬達(dá)內(nèi)裝獨立降溫風(fēng)扇，強制散熱，可避免高溫而導(dǎo)制馬力降低，可連續(xù)操作、堅固耐用。2、特采用實心立柱，經(jīng)回火處理消除應(yīng)力，耐摩擦、不生銹。3、為提高扭力、降低轉(zhuǎn)速，特別在主軸內(nèi)部多設(shè)置一組減速齒輪組，以創(chuàng)造牙紋及延長絲攻壽命。4、可連續(xù)高速循環(huán)運轉(zhuǎn)，每分鐘42次。5、特設(shè)雙重安全扭力保護(hù)裝置，防止絲攻之折損。6、操作簡單（腳踏形式），初學(xué)者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機械以配合上下料。7、 齒輪替換式、無細(xì)牙限制；絲攻不對孔、絲攻會自動退回；8、 齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙；一轉(zhuǎn)一牙距，牙紋符合牙規(guī)檢驗；9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長；齒輪拆換簡易、方便；10、 可以配合振動盤，實現(xiàn)全自動上下料，加倍提高工作效率；

首先，對于使用牙用自動攻牙機設(shè)備，人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，對于牙用攻牙機生產(chǎn)廠家，嚴(yán)格檢查設(shè)備，工廠質(zhì)檢部門應(yīng)合理檢查，有效處理和控制不合格品。其次，生產(chǎn)廠家必須有專業(yè)的維修人員來維護(hù)自動拔牙機設(shè)備。當(dāng)然，大家應(yīng)該不斷提高人員的專業(yè)能力，并采取合理的措施來維護(hù)他們。同時，資金必須用于維護(hù)。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，應(yīng)進(jìn)行實時控制，避免設(shè)備問題不能及時處理，影響生產(chǎn)。