1.氣動(dòng)攻絲機(jī)為什么會(huì)攻不動(dòng)?原因：攻不動(dòng)的原因比較多，供氣量過(guò)小，夾頭扭力不行，氣源處理器沒(méi)安裝好，氣動(dòng)主軸沒(méi)進(jìn)油，氣源處理器與空壓機(jī)的間隔較遠(yuǎn)，絲攻挑選不對(duì)，產(chǎn)品工件原料過(guò)硬等.2. 氣動(dòng)攻絲機(jī)夾頭老是打滑?原因：是否是絲攻扭力維護(hù)筒夾被調(diào)理過(guò)，產(chǎn)生扭力不行的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候用卡環(huán)鉗將卡圈取下，按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)扭力變大，調(diào)整完后再將卡圈固定即可。假如調(diào)理扭力到zui大后仍是攻到一半打滑，說(shuō)明內(nèi)部的摩擦片長(zhǎng)時(shí)間揉捏打滑磨損，這個(gè)時(shí)候需替換絲攻扭力維護(hù)筒夾，正常是發(fā)生在長(zhǎng)時(shí)間盲孔作業(yè)形成。

電動(dòng)攻絲機(jī)操作辦法：接通電源后，翻開(kāi)電源操控器，設(shè)置好攻絲轉(zhuǎn)速，按住正轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速輸出進(jìn)行攻絲作業(yè)，攻到底部按住回轉(zhuǎn)按鈕退絲。功絲精度高，通止規(guī)可檢測(cè)。電動(dòng)攻絲機(jī)由以下幾部分構(gòu)成：1.伺服電機(jī)：以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速來(lái)驅(qū)動(dòng)操控目標(biāo)。2.操控器：電源操控及扭距過(guò)載維護(hù)。3.顯示屏：進(jìn)、退絲轉(zhuǎn)速操控調(diào)理。4.絲錐扭力維護(hù)夾頭：調(diào)理夾頭扭距巨細(xì)，絲攻攻到盲孔底部超越其扭距，打滑維護(hù)。5.支架：高度可升降調(diào)理、操作半徑規(guī)模內(nèi)恣意方位攻絲。6.機(jī)身設(shè)有進(jìn)步機(jī)構(gòu)可使主軸Z軸進(jìn)步120mm，一般絲錐攻螺紋中常呈現(xiàn)的問(wèn)題：螺紋中徑過(guò)大或過(guò)小

攻牙時(shí)，當(dāng)每個(gè)扳手旋轉(zhuǎn)1/2-1圈時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑在斷裂后易于排出，可降低刃口攻牙的粘稠度。當(dāng)敲擊塑料材料的螺孔時(shí)，對(duì)鋼鐵材料，一般要用較高的植物油或二硫化鉬。對(duì)不銹鋼材料，需要用30號(hào)油或硫磺油。在攻絲過(guò)程中更換絲錐時(shí)，應(yīng)先用手將絲錐旋入螺紋中，直至無(wú)法再旋入為止，然后用旋具旋轉(zhuǎn)。當(dāng)端錐完成并退出時(shí)，應(yīng)避免夾具快速旋轉(zhuǎn)。最好是用手?jǐn)Q開(kāi)螺紋，以確保螺紋的質(zhì)量不受影響。

多工位全自動(dòng)攻絲機(jī)是將工藝復(fù)雜的產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)簡(jiǎn)單化，簡(jiǎn)便化，自動(dòng)化。那我們要求的工藝不同，那對(duì)于這樣的全自動(dòng)鉆孔攻牙設(shè)備來(lái)說(shuō)，要求就是可以靈活地適應(yīng)不同客戶產(chǎn)品。所以多工位全自動(dòng)攻絲機(jī)的工位數(shù)就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那這個(gè)工位數(shù)應(yīng)該是誰(shuí)說(shuō)了算呢。遼源全自動(dòng)攻絲機(jī)怎么合理運(yùn)用才能達(dá)到高效又能節(jié)約成本成了大家選擇的問(wèn)題。其實(shí)多工位全自動(dòng)攻絲機(jī)是一個(gè)非標(biāo)定制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化，將根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝不同，加工孔位不一樣進(jìn)行了一些簡(jiǎn)單的劃分。螺母全自動(dòng)攻絲機(jī)三工位全自動(dòng)鉆攻設(shè)備是適合需加工的孔位在同一面上，并且能加上多軸器的同時(shí)完成鉆孔或者攻牙，所以一般工藝在兩步以內(nèi)或分兩次可加工完畢的產(chǎn)品就選擇三工位全自動(dòng)鉆攻設(shè)備。

攻絲: 制作內(nèi)鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻。(絲錐) 套扣(絲):制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙。攻絲的要點(diǎn)：（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開(kāi)始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，當(dāng)切入1-2圈時(shí)，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。以后，只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。（4）攻絲時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。（5）攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤(rùn)滑冷卻液。對(duì)于鋼料，一般用機(jī)沒(méi)或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。