調(diào)節(jié)垂直度。1、讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。氣動(dòng)馬達(dá)。1、氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之"扳機(jī)"則馬達(dá)正轉(zhuǎn);攻絲，同時(shí)壓下后端之"反轉(zhuǎn)按鈕"則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn);退出。2、平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地進(jìn)出螺孔。

1、開端操作前，查看主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開關(guān)及線路是否杰出。按規(guī)則穿戴勞保用品，非攻絲工制止操作。2、操作前有必要在規(guī)則加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)作業(yè)正常、靈敏、牢靠后方能操作。3、攻絲前，有必要將所需攻絲的工件、東西等擺放整齊、順手。4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺度后再開端作業(yè)。避免滑牙和不夠牙。5.操作時(shí)禁止戴手套，女員工長(zhǎng)頭發(fā)者，有必要挽入作業(yè)帽內(nèi)。6.關(guān)于較深的螺孔或盲孔，要分幾回攻入、退出，便于排屑。小工件攻絲時(shí)，有必要運(yùn)用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以便利雜物排出，隨時(shí)收拾。每8-10個(gè)工件，絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。

自動(dòng)攻絲機(jī)的切削速度。攻絲機(jī)輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點(diǎn)受到用戶的廣泛好評(píng)和采用。全自動(dòng)攻絲機(jī)有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護(hù)裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必?fù)?dān)心會(huì)扭斷絲攻，有效地對(duì)扭力的進(jìn)行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達(dá)到7級(jí)或以上，透孔或盲孔攻絲時(shí)均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。全自動(dòng)攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，快速高效

攻絲機(jī)不起毛邊，有如交叉研磨面。螺母汽配攻牙機(jī)適合各種小型模具，小型模具、機(jī)械零件制造的倒角。操作時(shí)將工件靠住滑軌由左往右切削?；壊捎媚＞咪摻?jīng)熱處理，經(jīng)久耐用。操作簡(jiǎn)單，倒角規(guī)整，調(diào)整便利，經(jīng)濟(jì)可靠。邢臺(tái)汽配攻牙機(jī)攻絲機(jī)作業(yè)時(shí)工作人員須帶手套。在運(yùn)用前，必須先打開開關(guān)，使刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)后，注意刀盤的旋轉(zhuǎn)方向，再?gòu)念^把加工物體向前推移切削。檢查主軸兩螺絲是否緊固，及刀片壓裝螺絲是否有松動(dòng)。更換刀片時(shí)，卸去導(dǎo)板，裝上刀片后須檢查是否裝堅(jiān)固再操作。

1、新型zhuanli產(chǎn)品，壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量（5-8Kg/cm2），超大扭力輸出。3、能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。5、操作簡(jiǎn)略簡(jiǎn)便，徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動(dòng)，作業(yè)面積特大（可至Ф4600mm）8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔，絲攻均不致開裂、筆直、水平（萬向）角度均能攻絲。10、加工規(guī)模大。