攻絲機是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，它是應(yīng)用廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。常見的是緊固件的連接孔里面的螺紋就是攻絲機配合絲錐攻出來的。攻絲機產(chǎn)品廣泛適用于機械制造加工行業(yè)及各種種類繁多，大、中、小批量多孔零件加工等領(lǐng)域，如工程機械制造業(yè)、模具制造業(yè)、能源設(shè)備制造業(yè)、大型冷凍機及壓縮機制造業(yè)、鐵路機車業(yè)、機動車制造業(yè)、航天航空制造業(yè)、精密電子零件制造業(yè)等。

因為全自動攻絲機是一種非標準設(shè)備，因此沒有自動送料的標準。不一樣的產(chǎn)品可能要不一樣的喂養(yǎng)方式。有些產(chǎn)品可能要人工放置物料在通道中，有些產(chǎn)品可能要輸送帶送料，但這取決于產(chǎn)品的種類和客戶的要求。例如，全自動攻絲機的一些產(chǎn)品可以使用振動盤來實現(xiàn)自動送料。如果使用振動板給料，產(chǎn)品一定會被100％劃傷，所以這種解決方法不能采用。只能用其他喂養(yǎng)方式代替，實現(xiàn)自動攻牙。重要的是在自動送料的時候不存在卡紙或倒送的問題，也沒有不送料等問題。如果出現(xiàn)上述任何問題，自動上料機構(gòu)的不合格將導(dǎo)致整個全自動攻絲機的故障。

氣動攻絲機螺旋槽絲錐比較合適加工不通孔螺紋，氣動攻絲機加工時切屑向后排出。由于螺旋角的原因，氣動攻絲機絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告知咱們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削尖利一些。影響氣動攻絲機的攻絲速度的因素有許多,具體分析有以下幾點：絲錐的材質(zhì)、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件。所以在選擇全自動攻牙機的時候一定要考慮到這些因素。

1、新型zhuanli產(chǎn)品，壓縮空氣驅(qū)動，安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量（5-8Kg/cm2），超大扭力輸出。3、能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。5、操作簡略簡便，徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動，作業(yè)面積特大（可至Ф4600mm）8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔，絲攻均不致開裂、筆直、水平（萬向）角度均能攻絲。10、加工規(guī)模大。

攻牙時，當(dāng)每個扳手旋轉(zhuǎn)1/2-1圈時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑在斷裂后易于排出，可降低刃口攻牙的粘稠度。鄂州盲孔攻絲機當(dāng)敲擊塑料材料的螺孔時，對鋼鐵材料，一般要用較高的植物油或二硫化鉬。對不銹鋼材料，需要用30號油或硫磺油。大型盲孔攻絲機在攻絲過程中更換絲錐時，應(yīng)先用手將絲錐旋入螺紋中，直至無法再旋入為止，然后用旋具旋轉(zhuǎn)。當(dāng)端錐完成并退出時，應(yīng)避免夾具快速旋轉(zhuǎn)。最好是用手擰開螺紋，以確保螺紋的質(zhì)量不受影響。

自動攻絲機的切削速度。攻絲機輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點，深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。全自動攻絲機有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必擔(dān)心會扭斷絲攻，有效地對扭力的進行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。全自動攻絲機采用壓縮空氣驅(qū)動，快速高效