根據(jù)自動攻絲機(jī)的主軸數(shù)量可以對其進(jìn)行分類，單軸攻絲機(jī)和多軸攻絲機(jī)都得到廣泛應(yīng)用，當(dāng)工件生產(chǎn)需要攻絲的螺紋數(shù)量比較多時就可以用這類機(jī)器，主軸數(shù)量超過2的都可稱為多軸，而它的作用是可以一次性生產(chǎn)多個單孔工件或者快速生產(chǎn)多孔工件。它可以攻絲的材料多種多樣，硬料如不銹鋼、鐵或者鈦合金等，軟料有塑料、亞克力等。日常中常見的螺紋工件都可以用這類儀器生產(chǎn)，不過如果工件尺寸較大，螺紋數(shù)量比較少就不太適合用多軸攻牙機(jī)。自動攻絲機(jī)的類型有很多，大家需要根據(jù)工件的特點選擇，而不是只追求產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。有的型號的機(jī)器可以生產(chǎn)多尺寸的工件，它們在生產(chǎn)產(chǎn)品多樣化方面有很大優(yōu)勢。通過更換絲錘類型就能生產(chǎn)出不同螺紋來，由此可以突出攻絲機(jī)的多功能性來。

第一大原因：擋攻絲機(jī)攻絲梢磨損或繃簧松懈無力。應(yīng)查看擋攻絲機(jī)攻絲梢有沒磨損導(dǎo)致受力不均，再便是查看繃簧是不是調(diào)太松或換新的繃簧；第二大原因：安康攻絲機(jī)器攻絲機(jī)攻絲皮帶調(diào)整不夠緊或皮帶損壞導(dǎo)致打滑。攻絲機(jī)攻絲三角皮帶太松可調(diào)整機(jī)器后面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：螺母攻絲機(jī)器攻絲機(jī)攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機(jī)攻絲機(jī)的四個小螺絲松掉再將攻絲機(jī)攻絲機(jī)往下壓，然后上緊四個螺絲；第四大原因：離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻絲機(jī)攻絲機(jī)；第五大原因：微動開關(guān)壞掉，更換新的微動開關(guān)。（怎樣更換微動開關(guān)待續(xù)）；第六大原因：凸輪停止開關(guān)方位不對。如果發(fā)動太慢也會導(dǎo)致攻絲機(jī)攻絲的不穩(wěn)定；第七大原因：材料變形或夾頭內(nèi)殘渣過多。應(yīng)該多查看材料及多清理夾頭。

1.氣動攻絲機(jī)為什么會攻不動?原因：攻不動的原因比較多，供氣量過小，夾頭扭力不行，氣源處理器沒安裝好，氣動主軸沒進(jìn)油，氣源處理器與空壓機(jī)的間隔較遠(yuǎn)，絲攻挑選不對，產(chǎn)品工件原料過硬等.2. 氣動攻絲機(jī)夾頭老是打滑?原因：是否是絲攻扭力維護(hù)筒夾被調(diào)理過，產(chǎn)生扭力不行的現(xiàn)象，這個時候用卡環(huán)鉗將卡圈取下，按順時針方向旋轉(zhuǎn)扭力變大，調(diào)整完后再將卡圈固定即可。假如調(diào)理扭力到zui大后仍是攻到一半打滑，說明內(nèi)部的摩擦片長時間揉捏打滑磨損，這個時候需替換絲攻扭力維護(hù)筒夾，正常是發(fā)生在長時間盲孔作業(yè)形成。

攻絲機(jī)同氣割開坡口的方法相比，能耗低、坡口速度快（為氣割的三倍以上），且不需清毛刺。同刨邊機(jī)、龍刨等其他切削設(shè)備相比、本機(jī)價格低廉、占地面積小、耗能僅是它們的十分之一、加工時工件不需裝夾，所以運用便利、工效高、配用托架可不受工件的長度、寬度限制。因此使用倒角機(jī)加工坡口遠(yuǎn)勝于其他設(shè)備，是當(dāng)今國內(nèi)理想的鋼板焊前坡口設(shè)備。攻絲機(jī)不起毛邊利用滾剪原理，在滾刀旋轉(zhuǎn)帶動鋼板前進(jìn)的相對運動中，將鋼板的邊角切除，能滿足A3鋼板、不銹鋼板及16Mn板等焊接前的坡口需求，加工的坡口尺度正確，表面光潔。