第一大原因：擋攻絲機(jī)攻絲梢磨損或繃簧松懈無(wú)力。應(yīng)查看擋攻絲機(jī)攻絲梢有沒(méi)磨損導(dǎo)致受力不均，再便是查看繃簧是不是調(diào)太松或換新的繃簧；第二大原因：臺(tái)州全自動(dòng)攻絲機(jī)攻絲機(jī)攻絲皮帶調(diào)整不夠緊或皮帶損壞導(dǎo)致打滑。攻絲機(jī)攻絲三角皮帶太松可調(diào)整機(jī)器后面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：大型全自動(dòng)攻絲機(jī)攻絲機(jī)攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機(jī)攻絲機(jī)的四個(gè)小螺絲松掉再將攻絲機(jī)攻絲機(jī)往下壓，然后上緊四個(gè)螺絲；第四大原因：離合器之剎車(chē)電豉不良，可換剎車(chē)片或更換攻絲機(jī)攻絲機(jī)；第五大原因：微動(dòng)開(kāi)關(guān)壞掉，更換新的微動(dòng)開(kāi)關(guān)。（怎樣更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)待續(xù)）；第六大原因：凸輪停止開(kāi)關(guān)方位不對(duì)。如果發(fā)動(dòng)太慢也會(huì)導(dǎo)致攻絲機(jī)攻絲的不穩(wěn)定；第七大原因：材料變形或夾頭內(nèi)殘?jiān)^(guò)多。應(yīng)該多查看材料及多清理夾頭。

接通電源后, 打開(kāi)全自動(dòng)攻絲機(jī)的電源控制器,利用速度設(shè)置,正旋下來(lái), 伺服電機(jī)把電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和速度輸出,攻絲進(jìn)行操作,然后按底部逆轉(zhuǎn)。按鈕縮回。電源線的測(cè)量精度高，可通過(guò)儀表進(jìn)行檢測(cè)。在加工過(guò)程中，全自動(dòng)攻絲機(jī)所產(chǎn)生的物體形狀必然會(huì)產(chǎn)生一定的偏差。然而，控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細(xì)。在加工過(guò)程中，過(guò)程系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關(guān)。導(dǎo)致錯(cuò)誤的主要因素有:布局方法原理錯(cuò)誤、機(jī)床的幾種誤差、調(diào)整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過(guò)程系統(tǒng)熱變形引起的過(guò)程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應(yīng)力引起的誤差。

不同，可分為單軸攻絲機(jī)、二軸攻絲機(jī)四軸攻絲機(jī)、六軸攻絲機(jī)、多軸攻絲機(jī)等;根據(jù)加工零件種類(lèi)不同，攻絲機(jī)又可分為模內(nèi)攻絲機(jī)、熱打螺母攻絲機(jī)、法蘭螺母攻絲機(jī)、圓螺母攻絲機(jī)、六角螺母攻絲機(jī)、盲孔螺母攻絲機(jī)、防盜螺母攻絲機(jī)等多種型號(hào);根據(jù)攻絲機(jī)加工過(guò)程的自動(dòng)化程度不同，攻絲機(jī)可分為全自動(dòng)攻絲機(jī)、半自動(dòng)攻絲機(jī)和手動(dòng)攻絲機(jī)，數(shù)控攻絲機(jī)等;根據(jù)攻絲機(jī)攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔，攻絲機(jī)又分鉆孔攻絲機(jī)、擴(kuò)孔攻絲機(jī)、專(zhuān)用攻絲機(jī)，數(shù)控攻絲機(jī)，萬(wàn)向動(dòng)臂攻絲機(jī)。

1、開(kāi)端操作前，查看主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開(kāi)關(guān)及線路是否杰出。按規(guī)則穿戴勞保用品，非攻絲工制止操作。2、操作前有必要在規(guī)則加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)作業(yè)正常、靈敏、牢靠后方能操作。3、攻絲前，有必要將所需攻絲的工件、東西等擺放整齊、順手。4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺度后再開(kāi)端作業(yè)。避免滑牙和不夠牙。5.操作時(shí)禁止戴手套，女員工長(zhǎng)頭發(fā)者，有必要挽入作業(yè)帽內(nèi)。6.關(guān)于較深的螺孔或盲孔，要分幾回攻入、退出，便于排屑。小工件攻絲時(shí)，有必要運(yùn)用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以便利雜物排出，隨時(shí)收拾。每8-10個(gè)工件，絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。