電動攻絲機效率高,不斷絲錐（扭力保護，扭力可調(diào)）；采用壓縮空氣驅(qū)動，葉片式氣動馬達，可靠性高，也可以叫做萬能攻絲機,有的人叫攻牙機或螺絲機，反正不管它叫什么就是使絲錐變得長久耐用；攻絲不再是一件難事，適用于鋼材、鐵、銅、塑料等材料攻絲；具備萬向裝置（萬向工作架）可實現(xiàn)垂直、水平（任意角度）萬向攻絲；采用直柄式手柄，單槍扳控制，整個加工過程按著開關(guān)，自動進給，無須推進工具進行加工；具備同程自動高速反轉(zhuǎn)機構(gòu)，回程時只需同時按住正反轉(zhuǎn)開關(guān)，夾頭連絲錐自動高速反轉(zhuǎn)退出螺孔。

第一、攻絲機的攻絲油油膜附著力強，具有強韌的油膜，能夠有效的保護絲錐提高螺紋質(zhì)量。第二、攻絲油的良好的冷去性能可以有效抑制溫度上升，減少燒結(jié)和卡咬的產(chǎn)生等作用，在減少崩刃與斷絲錐方面有特效.第三、攻絲機的攻絲油可以防止工件表面擦傷和起皺，能有效提高加工精度、表面光潔度、工作質(zhì)量與工作效率。第四、攻絲油的滲透性能，在較高的轉(zhuǎn)速下油品能及時滲透到刀刃上，有效潤滑冷卻保護絲錐或刀具。第五、攻絲機的攻絲油排屑更加順暢，攻牙的過程中會產(chǎn)品大量的鐵屑，鐵屑容易黏在螺紋孔內(nèi)跟絲錐上面，這個時候就必須用專用攻絲油將鐵屑沖掉。

多工位全自動攻絲機是將工藝復(fù)雜的產(chǎn)品在生產(chǎn)時簡單化，簡便化，自動化。那我們要求的工藝不同，那對于這樣的全自動鉆孔攻牙設(shè)備來說，要求就是可以靈活地適應(yīng)不同客戶產(chǎn)品。所以多工位全自動攻絲機的工位數(shù)就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那這個工位數(shù)應(yīng)該是誰說了算呢。怎么合理運用才能達到高效又能節(jié)約成本成了大家選擇的問題。其實多工位全自動攻絲機是一個非標定制設(shè)備標準化，將根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝不同，加工孔位不一樣進行了一些簡單的劃分。三工位全自動鉆攻設(shè)備是適合需加工的孔位在同一面上，并且能加上多軸器的同時完成鉆孔或者攻牙，所以一般工藝在兩步以內(nèi)或分兩次可加工完畢的產(chǎn)品就選擇三工位全自動鉆攻設(shè)備。

1、扭矩大小可調(diào)，不斷絲錐：在人機界面上根據(jù)攻絲的大小自行調(diào)節(jié)電機輸出扭力，扭力夾頭配備過載保護，雙重保險，真正做到不斷絲錐。2、手動、自動互換攻絲，操作簡單化，智能化，人性化。3、內(nèi)置微電腦：每一組設(shè)置過的數(shù)據(jù)均可保存起來，以后再使用時直接調(diào)用，無須重新設(shè)置。4、精密行星減速機臺灣廠訂作，齒輪較市場上的標準件加大加長（耐磨），精密度高；5、支架（平衡桿）采用高強度鋁合金，重復(fù)定位精確、輕便。6、效率高，性能穩(wěn)定，持續(xù)使用無障礙；7、電動馬達為單相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W，全部采用220V單相交流伺服電機，能適應(yīng)不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

1、馬達內(nèi)裝獨立降溫風(fēng)扇，強制散熱，螺母臺式攻絲機可避免高溫而導(dǎo)制馬力降低，可連續(xù)操作、堅固耐用。2、特采用實心立柱，經(jīng)回火處理消除應(yīng)力，耐摩擦、不生銹。3、為提高扭力、降低轉(zhuǎn)速，特別在主軸內(nèi)部多設(shè)置一組減速齒輪組，以創(chuàng)造牙紋及延長絲攻壽命。4、可連續(xù)高速循環(huán)運轉(zhuǎn)，每分鐘42次。5、特設(shè)雙重安全扭力保護裝置，防止絲攻之折損。6、操作簡單（腳踏形式），初學(xué)者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機械以配合上下料。7、 齒輪替換式、無細牙限制；絲攻不對孔、絲攻會自動退回；8、 齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙；一轉(zhuǎn)一牙距，牙紋符合牙規(guī)檢驗；9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長；通化臺式攻絲機齒輪拆換簡易、方便；10、 可以配合振動盤，實現(xiàn)全自動上下料，加倍提高工作效率；