1、開(kāi)端操作前，查看主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開(kāi)關(guān)及線路是否杰出。按規(guī)則穿戴勞保用品，非攻絲工制止操作。2、操作前有必要在規(guī)則加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)作業(yè)正常、靈敏、牢靠后方能操作。3、攻絲前，有必要將所需攻絲的工件、東西等擺放整齊、順手。4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺度后再開(kāi)端作業(yè)。避免滑牙和不夠牙。5.操作時(shí)禁止戴手套，女員工長(zhǎng)頭發(fā)者，有必要挽入作業(yè)帽內(nèi)。6.關(guān)于較深的螺孔或盲孔，要分幾回攻入、退出，便于排屑。小工件攻絲時(shí)，有必要運(yùn)用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以便利雜物排出，隨時(shí)收拾。每8-10個(gè)工件，絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。

攻絲: 制作內(nèi)鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻。(絲錐) 套扣(絲):制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙。攻絲的要點(diǎn)：（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開(kāi)始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，當(dāng)切入1-2圈時(shí)，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。以后，只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。（4）攻絲時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。（5）攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤(rùn)滑冷卻液。對(duì)于鋼料，一般用機(jī)沒(méi)或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。

電動(dòng)系列：由安裝座、平衡桿、伺服驅(qū)動(dòng)器、控制面版（正反轉(zhuǎn)速設(shè)定）、電動(dòng)馬達(dá)、快換接頭、帶過(guò)載保護(hù)安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強(qiáng)度鋁合金，轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用精密復(fù)合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復(fù)定位精確、輕便。電動(dòng)馬達(dá)為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機(jī)，主軸正反轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速單獨(dú)設(shè)定，一般進(jìn)慢退快，提高工作效率）轉(zhuǎn)速調(diào)整，顯示全數(shù)字化，雙檔帶記憶，調(diào)節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié)能適應(yīng)不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

跟著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在許多企業(yè)都在運(yùn)用自動(dòng)攻牙機(jī)這款設(shè)備了，臺(tái)式攻絲機(jī)設(shè)備自動(dòng)攻牙機(jī)是自動(dòng)化生產(chǎn)的，是一款自動(dòng)化程度比較高的自動(dòng)化設(shè)備。它既能夠進(jìn)步作業(yè)功率，又能夠節(jié)約人力資源，現(xiàn)在現(xiàn)已廣泛的運(yùn)用在各行各業(yè)中了。大型臺(tái)式攻絲機(jī)攻絲機(jī)操作時(shí)的速度大家都了解，這是沒(méi)什么可講的，它不光速度快，精度也非常高，循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)不是問(wèn)題，一個(gè)工作人員能夠同時(shí)操作多臺(tái)自動(dòng)攻牙機(jī)，這樣的話就為企業(yè)節(jié)約了許多人力本錢(qián)，并且自動(dòng)攻牙機(jī)的調(diào)整也比較容易，它能夠自動(dòng)的調(diào)試反轉(zhuǎn)設(shè)備，對(duì)主軸反轉(zhuǎn)特別設(shè)有兩層防護(hù)，既能防止刀具的損壞，還能讓主軸自動(dòng)中止。