調(diào)節(jié)垂直度。1、讓氣動馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。氣動馬達(dá)。1、氣動馬達(dá)壓下前端之"扳機(jī)"則馬達(dá)正轉(zhuǎn);攻絲，同時(shí)壓下后端之"反轉(zhuǎn)按鈕"則氣動馬達(dá)反轉(zhuǎn);退出。2、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地進(jìn)出螺孔。

1.氣動攻絲機(jī)為什么會攻不動?原因：攻不動的原因比較多，供氣量過小，夾頭扭力不行，氣源處理器沒安裝好，氣動主軸沒進(jìn)油，氣源處理器與空壓機(jī)的間隔較遠(yuǎn)，絲攻挑選不對，產(chǎn)品工件原料過硬等.2. 氣動攻絲機(jī)夾頭老是打滑?原因：是否是絲攻扭力維護(hù)筒夾被調(diào)理過，產(chǎn)生扭力不行的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候用卡環(huán)鉗將卡圈取下，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)扭力變大，調(diào)整完后再將卡圈固定即可。假如調(diào)理扭力到zui大后仍是攻到一半打滑，說明內(nèi)部的摩擦片長時(shí)間揉捏打滑磨損，這個(gè)時(shí)候需替換絲攻扭力維護(hù)筒夾，正常是發(fā)生在長時(shí)間盲孔作業(yè)形成。

自動攻絲機(jī)的切削速度。攻絲機(jī)輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點(diǎn)，邯鄲自動攻絲機(jī)深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點(diǎn)受到用戶的廣泛好評和采用。全自動攻絲機(jī)有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護(hù)裝置。自動攻絲機(jī)價(jià)格扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必?fù)?dān)心會扭斷絲攻，有效地對扭力的進(jìn)行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達(dá)到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時(shí)均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。全自動攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動，快速高效

根據(jù)自動攻絲機(jī)的主軸數(shù)量可以對其進(jìn)行分類，單軸攻絲機(jī)和多軸攻絲機(jī)都得到廣泛應(yīng)用，當(dāng)工件生產(chǎn)需要攻絲的螺紋數(shù)量比較多時(shí)就可以用這類機(jī)器，主軸數(shù)量超過2的都可稱為多軸，而它的作用是可以一次性生產(chǎn)多個(gè)單孔工件或者快速生產(chǎn)多孔工件。它可以攻絲的材料多種多樣，硬料如不銹鋼、鐵或者鈦合金等，軟料有塑料、亞克力等。日常中常見的螺紋工件都可以用這類儀器生產(chǎn)，不過如果工件尺寸較大，螺紋數(shù)量比較少就不太適合用多軸攻牙機(jī)。自動攻絲機(jī)的類型有很多，大家需要根據(jù)工件的特點(diǎn)選擇，而不是只追求產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。有的型號的機(jī)器可以生產(chǎn)多尺寸的工件，它們在生產(chǎn)產(chǎn)品多樣化方面有很大優(yōu)勢。通過更換絲錘類型就能生產(chǎn)出不同螺紋來，由此可以突出攻絲機(jī)的多功能性來。

多工位全自動攻絲機(jī)是將工藝復(fù)雜的產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)簡單化，簡便化，自動化。那我們要求的工藝不同，那對于這樣的全自動鉆孔攻牙設(shè)備來說，要求就是可以靈活地適應(yīng)不同客戶產(chǎn)品。所以多工位全自動攻絲機(jī)的工位數(shù)就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那這個(gè)工位數(shù)應(yīng)該是誰說了算呢。怎么合理運(yùn)用才能達(dá)到高效又能節(jié)約成本成了大家選擇的問題。其實(shí)多工位全自動攻絲機(jī)是一個(gè)非標(biāo)定制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化，將根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝不同，加工孔位不一樣進(jìn)行了一些簡單的劃分。三工位全自動鉆攻設(shè)備是適合需加工的孔位在同一面上，并且能加上多軸器的同時(shí)完成鉆孔或者攻牙，所以一般工藝在兩步以內(nèi)或分兩次可加工完畢的產(chǎn)品就選擇三工位全自動鉆攻設(shè)備。