根據(jù)自動(dòng)攻絲機(jī)的主軸數(shù)量可以對(duì)其進(jìn)行分類，單軸攻絲機(jī)和多軸攻絲機(jī)都得到廣泛應(yīng)用，當(dāng)工件生產(chǎn)需要攻絲的螺紋數(shù)量比較多時(shí)就可以用這類機(jī)器，主軸數(shù)量超過(guò)2的都可稱為多軸，而它的作用是可以一次性生產(chǎn)多個(gè)單孔工件或者快速生產(chǎn)多孔工件。它可以攻絲的材料多種多樣，硬料如不銹鋼、鐵或者鈦合金等，軟料有塑料、亞克力等。日常中常見(jiàn)的螺紋工件都可以用這類儀器生產(chǎn)，不過(guò)如果工件尺寸較大，螺紋數(shù)量比較少就不太適合用多軸攻牙機(jī)。自動(dòng)攻絲機(jī)的類型有很多，大家需要根據(jù)工件的特點(diǎn)選擇，而不是只追求產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。有的型號(hào)的機(jī)器可以生產(chǎn)多尺寸的工件，它們?cè)谏a(chǎn)產(chǎn)品多樣化方面有很大優(yōu)勢(shì)。通過(guò)更換絲錘類型就能生產(chǎn)出不同螺紋來(lái)，由此可以突出攻絲機(jī)的多功能性來(lái)。

首先，對(duì)于使用牙用自動(dòng)攻牙機(jī)設(shè)備，人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，對(duì)于牙用攻牙機(jī)生產(chǎn)廠家，嚴(yán)格檢查設(shè)備，工廠質(zhì)檢部門應(yīng)合理檢查，有效處理和控制不合格品。其次，生產(chǎn)廠家必須有專業(yè)的維修人員來(lái)維護(hù)自動(dòng)拔牙機(jī)設(shè)備。當(dāng)然，大家應(yīng)該不斷提高人員的專業(yè)能力，并采取合理的措施來(lái)維護(hù)他們。同時(shí)，資金必須用于維護(hù)。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，避免設(shè)備問(wèn)題不能及時(shí)處理，影響生產(chǎn)。

攻絲機(jī)面向市場(chǎng)以來(lái)，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶的關(guān)愛(ài)。它避免了車床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點(diǎn)受到用戶的廣泛好評(píng)和采用。此機(jī)適用于所有機(jī)械制造行業(yè)，現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機(jī)床、模具(廠)機(jī)械、塑膠機(jī)械、印刷機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠、工程機(jī)械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車車輛、煙草機(jī)械以及通用機(jī)械等行業(yè)

氣動(dòng)攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效;較小氣壓力和氣量(0.3-0.8mpa)，超大扭力輸出;.能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲;筒夾帶過(guò)載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高;操作簡(jiǎn)單輕便，完全不需要經(jīng)驗(yàn)和力量;加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多;較重的工作物不需要定位裝置或移動(dòng)，工作面積特大(半徑100-2000mm范圍內(nèi));定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量;透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、(萬(wàn)向)角度均能攻絲;加工范圍大:(M3-M24)。產(chǎn)品，使用壽命的保證。

空氣要求：1、張家口汽配攻牙機(jī)進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上，長(zhǎng)度不宜超過(guò)10M。2、設(shè)定壓力在3-6MP。3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達(dá)上端會(huì)因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、螺母汽配攻牙機(jī)請(qǐng)使用氣動(dòng)工具專用油(黏度30左右);

攻絲機(jī)不起毛邊，有如交叉研磨面。適合各種小型模具，小型模具、機(jī)械零件制造的倒角。操作時(shí)將工件靠住滑軌由左往右切削?；壊捎媚＞咪摻?jīng)熱處理，經(jīng)久耐用。操作簡(jiǎn)單，倒角規(guī)整，調(diào)整便利，經(jīng)濟(jì)可靠。攻絲機(jī)作業(yè)時(shí)工作人員須帶手套。在運(yùn)用前，必須先打開(kāi)開(kāi)關(guān)，使刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)后，注意刀盤的旋轉(zhuǎn)方向，再?gòu)念^把加工物體向前推移切削。檢查主軸兩螺絲是否緊固，及刀片壓裝螺絲是否有松動(dòng)。更換刀片時(shí)，卸去導(dǎo)板，裝上刀片后須檢查是否裝堅(jiān)固再操作。