根據(jù)自動(dòng)攻絲機(jī)的主軸數(shù)量可以對(duì)其進(jìn)行分類，單軸攻絲機(jī)和多軸攻絲機(jī)都得到廣泛應(yīng)用，當(dāng)工件生產(chǎn)需要攻絲的螺紋數(shù)量比較多時(shí)就可以用這類機(jī)器，主軸數(shù)量超過(guò)2的都可稱為多軸，而它的作用是可以一次性生產(chǎn)多個(gè)單孔工件或者快速生產(chǎn)多孔工件。它可以攻絲的材料多種多樣，硬料如不銹鋼、鐵或者鈦合金等，軟料有塑料、亞克力等。日常中常見的螺紋工件都可以用這類儀器生產(chǎn)，不過(guò)如果工件尺寸較大，螺紋數(shù)量比較少就不太適合用多軸攻牙機(jī)。自動(dòng)攻絲機(jī)的類型有很多，大家需要根據(jù)工件的特點(diǎn)選擇，而不是只追求產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。有的型號(hào)的機(jī)器可以生產(chǎn)多尺寸的工件，它們?cè)谏a(chǎn)產(chǎn)品多樣化方面有很大優(yōu)勢(shì)。通過(guò)更換絲錘類型就能生產(chǎn)出不同螺紋來(lái)，由此可以突出攻絲機(jī)的多功能性來(lái)。

1、新型zhuanli產(chǎn)品，壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量（5-8Kg/cm2），超大扭力輸出。3、能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過(guò)載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。5、操作簡(jiǎn)略簡(jiǎn)便，徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動(dòng)，作業(yè)面積特大（可至Ф4600mm）8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔，絲攻均不致開裂、筆直、水平（萬(wàn)向）角度均能攻絲。10、加工規(guī)模大。

第一、攻絲機(jī)的攻絲油油膜附著力強(qiáng)，具有強(qiáng)韌的油膜，能夠有效的保護(hù)絲錐提高螺紋質(zhì)量。第二、攻絲油的良好的冷去性能可以有效抑制溫度上升，減少燒結(jié)和卡咬的產(chǎn)生等作用，在減少崩刃與斷絲錐方面有特效.第三、攻絲機(jī)的攻絲油可以防止工件表面擦傷和起皺，能有效提高加工精度、表面光潔度、工作質(zhì)量與工作效率。第四、攻絲油的滲透性能，在較高的轉(zhuǎn)速下油品能及時(shí)滲透到刀刃上，有效潤(rùn)滑冷卻保護(hù)絲錐或刀具。第五、攻絲機(jī)的攻絲油排屑更加順暢，攻牙的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)品大量的鐵屑，鐵屑容易黏在螺紋孔內(nèi)跟絲錐上面，這個(gè)時(shí)候就必須用專用攻絲油將鐵屑沖掉。

第一大原因：擋攻絲機(jī)攻絲梢磨損或繃簧松懈無(wú)力。應(yīng)查看擋攻絲機(jī)攻絲梢有沒磨損導(dǎo)致受力不均，再便是查看繃簧是不是調(diào)太松或換新的繃簧；第二大原因：銅川穿墊機(jī)攻絲機(jī)攻絲皮帶調(diào)整不夠緊或皮帶損壞導(dǎo)致打滑。攻絲機(jī)攻絲三角皮帶太松可調(diào)整機(jī)器后面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：螺母穿墊機(jī)攻絲機(jī)攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機(jī)攻絲機(jī)的四個(gè)小螺絲松掉再將攻絲機(jī)攻絲機(jī)往下壓，然后上緊四個(gè)螺絲；第四大原因：離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻絲機(jī)攻絲機(jī)；第五大原因：微動(dòng)開關(guān)壞掉，更換新的微動(dòng)開關(guān)。（怎樣更換微動(dòng)開關(guān)待續(xù)）；第六大原因：凸輪停止開關(guān)方位不對(duì)。如果發(fā)動(dòng)太慢也會(huì)導(dǎo)致攻絲機(jī)攻絲的不穩(wěn)定；第七大原因：材料變形或夾頭內(nèi)殘?jiān)^(guò)多。應(yīng)該多查看材料及多清理夾頭。