攻牙時(shí)，當(dāng)每個(gè)扳手旋轉(zhuǎn)1/2-1圈時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑在斷裂后易于排出，可降低刃口攻牙的粘稠度。當(dāng)敲擊塑料材料的螺孔時(shí)，對(duì)鋼鐵材料，一般要用較高的植物油或二硫化鉬。對(duì)不銹鋼材料，需要用30號(hào)油或硫磺油。在攻絲過程中更換絲錐時(shí)，應(yīng)先用手將絲錐旋入螺紋中，直至無法再旋入為止，然后用旋具旋轉(zhuǎn)。當(dāng)端錐完成并退出時(shí)，應(yīng)避免夾具快速旋轉(zhuǎn)。最好是用手?jǐn)Q開螺紋，以確保螺紋的質(zhì)量不受影響。

電動(dòng)攻絲機(jī)攻絲動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)有必要選用垂直度可調(diào)萬向型，因?yàn)殡妱?dòng)攻絲機(jī)這種結(jié)構(gòu)注定了該設(shè)備有必要具有多工位、多批次、多種類、小批量攻絲功用，假設(shè)垂直度不可調(diào)，攻出的螺紋是不垂直及無任何精度的爛牙、不合格螺紋，并且極易構(gòu)成攻絲扭矩增大、絲錐折斷等不良現(xiàn)象。假設(shè)用工件來效對(duì)攻絲主軸的垂直度，不只功率低下，也發(fā)揮不了折臂攻絲機(jī)的優(yōu)勢(shì)，哪寧可購(gòu)買臺(tái)型或立式攻絲機(jī)更牢靠一點(diǎn)。在尋求高精度、高功率的出產(chǎn)環(huán)境中垂直型電動(dòng)攻絲機(jī)必將遭到篩選。電動(dòng)攻絲機(jī)因?yàn)檫x用了電機(jī)加減速器這種結(jié)構(gòu)，動(dòng)力頭分量較氣動(dòng)攻絲機(jī)成倍增長(zhǎng)，有的類型乃至超越十倍以上，所以不能照搬氣動(dòng)攻絲機(jī)萬向頭結(jié)構(gòu)。垂直度調(diào)理時(shí)應(yīng)順利安全，不得呈現(xiàn)松開動(dòng)力頭鎖緊手柄，動(dòng)力頭忽然向前傾倒不安全現(xiàn)象。電動(dòng)攻絲機(jī)有必要從頭規(guī)劃更為安全牢靠的萬向頭結(jié)構(gòu)，避免呈現(xiàn)工傷事故。

空氣要求：1、荊州螺帽攻牙機(jī)進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上，長(zhǎng)度不宜超過10M。2、設(shè)定壓力在3-6MP。3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達(dá)上端會(huì)因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、螺母螺帽攻牙機(jī)請(qǐng)使用氣動(dòng)工具專用油(黏度30左右);

接通電源后, 打開全自動(dòng)攻絲機(jī)的電源控制器,利用速度設(shè)置,正旋下來, 伺服電機(jī)把電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和速度輸出,攻絲進(jìn)行操作,然后按底部逆轉(zhuǎn)。按鈕縮回。電源線的測(cè)量精度高，可通過儀表進(jìn)行檢測(cè)。在加工過程中，全自動(dòng)攻絲機(jī)所產(chǎn)生的物體形狀必然會(huì)產(chǎn)生一定的偏差。然而，控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細(xì)。在加工過程中，過程系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關(guān)。導(dǎo)致錯(cuò)誤的主要因素有:布局方法原理錯(cuò)誤、機(jī)床的幾種誤差、調(diào)整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過程系統(tǒng)熱變形引起的過程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應(yīng)力引起的誤差。

1、裝置于作業(yè)渠道上：攻絲機(jī)配有法蘭底盤，咱們用四個(gè)螺絲就能夠?qū)⑵涔潭ㄔ谇郎希蟠饲缿?yīng)是整體的一個(gè)平面，當(dāng)咱們裝置好；筆直度也調(diào)好后，由于作業(yè)渠道是整體而且平坦的，所以攻絲機(jī)回旋臂所能抵達(dá)的當(dāng)?shù)匾脖闶枪P直的了。2、裝置于磁力座上：LK901及LK904二種機(jī)型合適裝置磁力座，但要求被吸付的平面或是機(jī)架要厚實(shí)、要平坦。太薄(約10mm)以下則吸力不夠，可能會(huì)倒下來，若平面上有不平或小顆粒凸起，也是吸不牢的。另外在攻絲時(shí)，都應(yīng)該檢查一下筆直度。