1、馬達(dá)內(nèi)裝獨立降溫風(fēng)扇，強制散熱，可避免高溫而導(dǎo)制馬力降低，可連續(xù)操作、堅固耐用。2、特采用實心立柱，經(jīng)回火處理消除應(yīng)力，耐摩擦、不生銹。3、為提高扭力、降低轉(zhuǎn)速，特別在主軸內(nèi)部多設(shè)置一組減速齒輪組，以創(chuàng)造牙紋及延長絲攻壽命。4、可連續(xù)高速循環(huán)運轉(zhuǎn)，每分鐘42次。5、特設(shè)雙重安全扭力保護(hù)裝置，防止絲攻之折損。6、操作簡單（腳踏形式），初學(xué)者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機(jī)械以配合上下料。7、 齒輪替換式、無細(xì)牙限制；絲攻不對孔、絲攻會自動退回；8、 齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙；一轉(zhuǎn)一牙距，牙紋符合牙規(guī)檢驗；9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長；齒輪拆換簡易、方便；10、 可以配合振動盤，實現(xiàn)全自動上下料，加倍提高工作效率；

因為全自動攻絲機(jī)是一種非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，因此沒有自動送料的標(biāo)準(zhǔn)。不一樣的產(chǎn)品可能要不一樣的喂養(yǎng)方式。有些產(chǎn)品可能要人工放置物料在通道中，有些產(chǎn)品可能要輸送帶送料，但這取決于產(chǎn)品的種類和客戶的要求。例如，全自動攻絲機(jī)的一些產(chǎn)品可以使用振動盤來實現(xiàn)自動送料。如果使用振動板給料，產(chǎn)品一定會被100％劃傷，所以這種解決方法不能采用。只能用其他喂養(yǎng)方式代替，實現(xiàn)自動攻牙。重要的是在自動送料的時候不存在卡紙或倒送的問題，也沒有不送料等問題。如果出現(xiàn)上述任何問題，自動上料機(jī)構(gòu)的不合格將導(dǎo)致整個全自動攻絲機(jī)的故障。

氣動攻絲機(jī)和電動攻絲機(jī)各有各的優(yōu)勢，從價格上來說氣動攻絲機(jī)比較便宜電動的分為兩種，一種是傳統(tǒng)的臺式電動攻絲機(jī)的，一種是伺服電機(jī)做的電動攻絲機(jī)，臺式的電動攻絲機(jī)的價格便宜，但不怎么方便，碰到大的工件就攻不了，有一定的局限性。攻牙的力度，電動攻絲機(jī)攻大牙力氣大，效率高，省電節(jié)能，沒有噪音，扭矩非常穩(wěn)定，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與實際轉(zhuǎn)速相同。所以電動攻牙機(jī)適合攻大牙，并且批量且長時間攻牙，如果攻牙量非常大而且經(jīng)濟(jì)條件允許的話，建議您選擇電動攻絲機(jī)，性價比是比較高的。

攻絲機(jī)是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。常見的是緊固件的連接孔里面的螺紋就是攻絲機(jī)配合絲錐攻出來的。攻絲機(jī)產(chǎn)品廣泛適用于機(jī)械制造加工行業(yè)及各種種類繁多，大、中、小批量多孔零件加工等領(lǐng)域，如工程機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)、能源設(shè)備制造業(yè)、大型冷凍機(jī)及壓縮機(jī)制造業(yè)、鐵路機(jī)車業(yè)、機(jī)動車制造業(yè)、航天航空制造業(yè)、精密電子零件制造業(yè)等。

1、裝置于作業(yè)渠道上：穿墊機(jī)價格攻絲機(jī)配有法蘭底盤，咱們用四個螺絲就能夠?qū)⑵涔潭ㄔ谇郎?，但要求此渠道?yīng)是整體的一個平面，當(dāng)咱們裝置好；筆直度也調(diào)好后，由于作業(yè)渠道是整體而且平坦的，所以攻絲機(jī)回旋臂所能抵達(dá)的當(dāng)?shù)匾脖闶枪P直的了。2、大型穿墊機(jī)裝置于磁力座上：LK901及LK904二種機(jī)型合適裝置磁力座，但要求被吸付的平面或是機(jī)架要厚實、要平坦。太薄(約10mm)以下則吸力不夠，可能會倒下來，若平面上有不平或小顆粒凸起，也是吸不牢的。另外在攻絲時，都應(yīng)該檢查一下筆直度。

電動系列：由安裝座、平衡桿、伺服驅(qū)動器、控制面版（正反轉(zhuǎn)速設(shè)定）、電動馬達(dá)、快換接頭、帶過載保護(hù)安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金，轉(zhuǎn)動部位采用精密復(fù)合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復(fù)定位精確、輕便。電動馬達(dá)為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機(jī)，主軸正反轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速單獨設(shè)定，一般進(jìn)慢退快，提高工作效率）轉(zhuǎn)速調(diào)整，顯示全數(shù)字化，雙檔帶記憶，調(diào)節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié)能適應(yīng)不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。