根據(jù)自動攻絲機(jī)的主軸數(shù)量可以對其進(jìn)行分類，單軸攻絲機(jī)和多軸攻絲機(jī)都得到廣泛應(yīng)用，當(dāng)工件生產(chǎn)需要攻絲的螺紋數(shù)量比較多時就可以用這類機(jī)器，主軸數(shù)量超過2的都可稱為多軸，而它的作用是可以一次性生產(chǎn)多個單孔工件或者快速生產(chǎn)多孔工件。它可以攻絲的材料多種多樣，硬料如不銹鋼、鐵或者鈦合金等，軟料有塑料、亞克力等。日常中常見的螺紋工件都可以用這類儀器生產(chǎn)，不過如果工件尺寸較大，螺紋數(shù)量比較少就不太適合用多軸攻牙機(jī)。自動攻絲機(jī)的類型有很多，大家需要根據(jù)工件的特點(diǎn)選擇，而不是只追求產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。有的型號的機(jī)器可以生產(chǎn)多尺寸的工件，它們在生產(chǎn)產(chǎn)品多樣化方面有很大優(yōu)勢。通過更換絲錘類型就能生產(chǎn)出不同螺紋來，由此可以突出攻絲機(jī)的多功能性來。

首先，對于使用牙用自動攻牙機(jī)設(shè)備，人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，對于牙用攻牙機(jī)生產(chǎn)廠家，嚴(yán)格檢查設(shè)備，工廠質(zhì)檢部門應(yīng)合理檢查，有效處理和控制不合格品。其次，生產(chǎn)廠家必須有專業(yè)的維修人員來維護(hù)自動拔牙機(jī)設(shè)備。當(dāng)然，大家應(yīng)該不斷提高人員的專業(yè)能力，并采取合理的措施來維護(hù)他們。同時，資金必須用于維護(hù)。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，應(yīng)進(jìn)行實時控制，避免設(shè)備問題不能及時處理，影響生產(chǎn)。

第一大原因：擋攻絲機(jī)攻絲梢磨損或繃簧松懈無力。應(yīng)查看擋攻絲機(jī)攻絲梢有沒磨損導(dǎo)致受力不均，再便是查看繃簧是不是調(diào)太松或換新的繃簧；第二大原因：攻絲機(jī)攻絲皮帶調(diào)整不夠緊或皮帶損壞導(dǎo)致打滑。攻絲機(jī)攻絲三角皮帶太松可調(diào)整機(jī)器后面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：攻絲機(jī)攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機(jī)攻絲機(jī)的四個小螺絲松掉再將攻絲機(jī)攻絲機(jī)往下壓，然后上緊四個螺絲；第四大原因：離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻絲機(jī)攻絲機(jī)；第五大原因：微動開關(guān)壞掉，更換新的微動開關(guān)。（怎樣更換微動開關(guān)待續(xù)）；第六大原因：凸輪停止開關(guān)方位不對。如果發(fā)動太慢也會導(dǎo)致攻絲機(jī)攻絲的不穩(wěn)定；第七大原因：材料變形或夾頭內(nèi)殘渣過多。應(yīng)該多查看材料及多清理夾頭。

氣動攻絲機(jī)螺旋槽絲錐比較合適加工不通孔螺紋，氣動攻絲機(jī)加工時切屑向后排出。由于螺旋角的原因，氣動攻絲機(jī)絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。江門壓點(diǎn)機(jī)經(jīng)驗告知咱們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30度左右，保證螺旋齒的強(qiáng)度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45度左右，切削尖利一些。影響氣動攻絲機(jī)的攻絲速度的因素有許多,壓點(diǎn)機(jī)廠家具體分析有以下幾點(diǎn)：絲錐的材質(zhì)、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件。所以在選擇全自動攻牙機(jī)的時候一定要考慮到這些因素。

氣動攻絲機(jī)配有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護(hù)裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必?fù)?dān)心會扭斷絲攻，有效地對扭力的進(jìn)行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞;螺牙精度達(dá)到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。