1.氣動攻絲機為什么會攻不動?原因：攻不動的原因比較多，供氣量過小，夾頭扭力不行，氣源處理器沒安裝好，氣動主軸沒進油，氣源處理器與空壓機的間隔較遠，絲攻挑選不對，產品工件原料過硬等.2. 氣動攻絲機夾頭老是打滑?原因：是否是絲攻扭力維護筒夾被調理過，產生扭力不行的現象，這個時候用卡環(huán)鉗將卡圈取下，按順時針方向旋轉扭力變大，調整完后再將卡圈固定即可。假如調理扭力到zui大后仍是攻到一半打滑，說明內部的摩擦片長時間揉捏打滑磨損，這個時候需替換絲攻扭力維護筒夾，正常是發(fā)生在長時間盲孔作業(yè)形成。

專人保管。機器必須由固定人員保管、操作，如機器有異聲，應立即停止使用，并檢查處理，直到正常。切記勿私自拆開馬達。因該氣動馬達世界名牌產品，非常精密，生產產家為防仿造，一般情況下，非該品牌的專業(yè)人員，拆開此馬達就無法還原。私自拆開馬達導致無法修復不在保修范圍內。

1、開端操作前，查看主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否杰出。按規(guī)則穿戴勞保用品，非攻絲工制止操作。2、操作前有必要在規(guī)則加油部位注入潤滑油、潤滑脂等。待該機作業(yè)正常、靈敏、牢靠后方能操作。3、攻絲前，有必要將所需攻絲的工件、東西等擺放整齊、順手。4、唐山全自動攻絲機調試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺度后再開端作業(yè)。避免滑牙和不夠牙。5.操作時禁止戴手套，女員工長頭發(fā)者，有必要挽入作業(yè)帽內。6.關于較深的螺孔或盲孔，要分幾回攻入、退出，便于排屑。小工件攻絲時，有必要運用夾具固定，以確保攻絲質量與加工安全。7、全自動攻絲機設備攻絲時排出的鐵屑鐵沫等，應留有空位或槽穴以便利雜物排出，隨時收拾。每8-10個工件，絲攻上要加一次潤滑油。

接通電源后, 打開全自動攻絲機的電源控制器,利用速度設置,正旋下來, 伺服電機把電壓信號轉化為轉矩和速度輸出,攻絲進行操作,然后按底部逆轉。按鈕縮回。電源線的測量精度高，可通過儀表進行檢測。在加工過程中，全自動攻絲機所產生的物體形狀必然會產生一定的偏差。然而，控制加工質量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細。在加工過程中，過程系統(tǒng)中會出現各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關。導致錯誤的主要因素有:布局方法原理錯誤、機床的幾種誤差、調整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過程系統(tǒng)熱變形引起的過程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應力引起的誤差。