第一大原因：擋攻絲機攻絲梢磨損或繃簧松懈無力。應查看擋攻絲機攻絲梢有沒磨損導致受力不均，再便是查看繃簧是不是調太松或換新的繃簧；第二大原因：承德盲孔攻絲機攻絲機攻絲皮帶調整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。攻絲機攻絲三角皮帶太松可調整機器后面的調節(jié)螺絲調整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：大型盲孔攻絲機攻絲機攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機攻絲機的四個小螺絲松掉再將攻絲機攻絲機往下壓，然后上緊四個螺絲；第四大原因：離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻絲機攻絲機；第五大原因：微動開關壞掉，更換新的微動開關。（怎樣更換微動開關待續(xù)）；第六大原因：凸輪停止開關方位不對。如果發(fā)動太慢也會導致攻絲機攻絲的不穩(wěn)定；第七大原因：材料變形或夾頭內殘渣過多。應該多查看材料及多清理夾頭。

1、開端操作前，查看主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否杰出。按規(guī)則穿戴勞保用品，非攻絲工制止操作。2、操作前有必要在規(guī)則加油部位注入潤滑油、潤滑脂等。待該機作業(yè)正常、靈敏、牢靠后方能操作。3、攻絲前，有必要將所需攻絲的工件、東西等擺放整齊、順手。4、調試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺度后再開端作業(yè)。避免滑牙和不夠牙。5.操作時禁止戴手套，女員工長頭發(fā)者，有必要挽入作業(yè)帽內。6.關于較深的螺孔或盲孔，要分幾回攻入、退出，便于排屑。小工件攻絲時，有必要運用夾具固定，以確保攻絲質量與加工安全。7、攻絲時排出的鐵屑鐵沫等，應留有空位或槽穴以便利雜物排出，隨時收拾。每8-10個工件，絲攻上要加一次潤滑油。

攻絲機同氣割開坡口的方法相比，能耗低、坡口速度快（為氣割的三倍以上），且不需清毛刺。同刨邊機、龍刨等其他切削設備相比、本機價格低廉、占地面積小、耗能僅是它們的十分之一、加工時工件不需裝夾，所以運用便利、工效高、配用托架可不受工件的長度、寬度限制。因此使用倒角機加工坡口遠勝于其他設備，是當今國內理想的鋼板焊前坡口設備。攻絲機不起毛邊利用滾剪原理，在滾刀旋轉帶動鋼板前進的相對運動中，將鋼板的邊角切除，能滿足A3鋼板、不銹鋼板及16Mn板等焊接前的坡口需求，加工的坡口尺度正確，表面光潔。

因為全自動攻絲機是一種非標準設備，因此沒有自動送料的標準。不一樣的產品可能要不一樣的喂養(yǎng)方式。有些產品可能要人工放置物料在通道中，有些產品可能要輸送帶送料，但這取決于產品的種類和客戶的要求。例如，全自動攻絲機的一些產品可以使用振動盤來實現(xiàn)自動送料。如果使用振動板給料，產品一定會被100％劃傷，所以這種解決方法不能采用。只能用其他喂養(yǎng)方式代替，實現(xiàn)自動攻牙。重要的是在自動送料的時候不存在卡紙或倒送的問題，也沒有不送料等問題。如果出現(xiàn)上述任何問題，自動上料機構的不合格將導致整個全自動攻絲機的故障。

一、首先以產量來分：對于小型工件，數(shù)量很大，可以選擇全自動和半自動。其次，可以輕觸材質和螺紋尺寸以進行分割：1、M3-12范疇內的絲：有多種選擇。如果您需要省錢，請選擇臺鉆，成本低。氣動的比較節(jié)省人力，效率高，移動方便。如果產品型號相同，請選擇多軸。2、M3-24范疇內的絲：可以選擇氣動的，性價比高，還能夠隨意的移動工作很方便，工作效率也很高。3、M30-150范疇內的絲：可以選擇液壓的，也只能選擇液壓的。一般來說，人們可以根據(jù)自己的需要進行選擇，并且必須能夠找到一臺適合自己的全自動攻絲機。