1.具有強(qiáng)剛性及強(qiáng)度，整體采用半自動(dòng)柔性攻絲結(jié)構(gòu)，可長(zhǎng)時(shí)間高效的進(jìn)行大批量螺紋孔攻絲加工。2.制造符合國(guó)家GB/T、JB/T標(biāo)準(zhǔn)，立柱、易磨損件及減速器都使用經(jīng)特殊熱處理的高質(zhì)鋼材制造，結(jié)構(gòu)件加厚加重，整體剛性強(qiáng)能夠承受zui大扭矩?？蛇M(jìn)行深孔攻絲。3.立式攻絲機(jī)床整體為柔性攻絲系統(tǒng)，具有先進(jìn)的底孔軸線、螺矩自動(dòng)補(bǔ)償及安全過(guò)載保護(hù)功能,攻絲無(wú)需螺紋靠模，使用維護(hù)方便快捷。4.穿墊機(jī)設(shè)備立式攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速為恒扭矩?zé)o級(jí)調(diào)速，技術(shù)成熟。適用于不同材料，不同高低轉(zhuǎn)速，高品質(zhì)螺紋加工場(chǎng)合。5.東莞穿墊機(jī)立式攻絲機(jī)配有深度控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)攻絲深度控制自動(dòng)反轉(zhuǎn)，攻絲→至預(yù)置深度→停止→反轉(zhuǎn)，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。

氣動(dòng)攻絲機(jī)其實(shí)裝置起來(lái)比較簡(jiǎn)單，并且現(xiàn)在一些廠家在挑選的時(shí)候，都會(huì)挑選許多固定的供貨商，這些固定的供貨商每年也會(huì)移風(fēng)易俗，制作出一些高功率的機(jī)器，協(xié)助更多廠家創(chuàng)造價(jià)值，氣動(dòng)攻絲機(jī)或許往后立刻就要替代這些手動(dòng)或者是電動(dòng)的機(jī)器，由于氣動(dòng)攻絲機(jī)操作比較簡(jiǎn)單。廠家運(yùn)用氣動(dòng)攻絲機(jī)之后，可以敏捷的進(jìn)步廠家的功率，氣動(dòng)攻絲機(jī)運(yùn)用壽命比較長(zhǎng)，被許多廠家廣泛應(yīng)用，重要的是工作期間不需要挪方位，只需要在一個(gè)固定的方位，只要固定好就可以進(jìn)行操作了，并且操作比較簡(jiǎn)單，只需要按下按鈕就可以正常工作了，所以基本上用一個(gè)操作人員就可以完成正常工作了。

自動(dòng)攻絲機(jī)的切削速度。攻絲機(jī)輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點(diǎn)受到用戶的廣泛好評(píng)和采用。全自動(dòng)攻絲機(jī)有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過(guò)載保護(hù)裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必?fù)?dān)心會(huì)扭斷絲攻，有效地對(duì)扭力的進(jìn)行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達(dá)到7級(jí)或以上，透孔或盲孔攻絲時(shí)均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。全自動(dòng)攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，快速高效

電動(dòng)攻絲機(jī)操作辦法：接通電源后，翻開電源操控器，設(shè)置好攻絲轉(zhuǎn)速，按住正轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速輸出進(jìn)行攻絲作業(yè)，攻到底部按住回轉(zhuǎn)按鈕退絲。功絲精度高，通止規(guī)可檢測(cè)。電動(dòng)攻絲機(jī)由以下幾部分構(gòu)成：1.伺服電機(jī)：以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速來(lái)驅(qū)動(dòng)操控目標(biāo)。2.操控器：電源操控及扭距過(guò)載維護(hù)。3.顯示屏：進(jìn)、退絲轉(zhuǎn)速操控調(diào)理。4.絲錐扭力維護(hù)夾頭：調(diào)理夾頭扭距巨細(xì)，絲攻攻到盲孔底部超越其扭距，打滑維護(hù)。5.支架：高度可升降調(diào)理、操作半徑規(guī)模內(nèi)恣意方位攻絲。6.機(jī)身設(shè)有進(jìn)步機(jī)構(gòu)可使主軸Z軸進(jìn)步120mm，一般絲錐攻螺紋中常呈現(xiàn)的問(wèn)題：螺紋中徑過(guò)大或過(guò)小