電動(dòng)攻絲機(jī)效率高,不斷絲錐（扭力保護(hù)，扭力可調(diào)）；采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，葉片式氣動(dòng)馬達(dá)，可靠性高，也可以叫做萬(wàn)能攻絲機(jī),有的人叫攻牙機(jī)或螺絲機(jī)，反正不管它叫什么就是使絲錐變得長(zhǎng)久耐用；攻絲不再是一件難事，適用于鋼材、鐵、銅、塑料等材料攻絲；具備萬(wàn)向裝置（萬(wàn)向工作架）可實(shí)現(xiàn)垂直、水平（任意角度）萬(wàn)向攻絲；采用直柄式手柄，單槍扳控制，整個(gè)加工過(guò)程按著開(kāi)關(guān)，自動(dòng)進(jìn)給，無(wú)須推進(jìn)工具進(jìn)行加工；具備同程自動(dòng)高速反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回程時(shí)只需同時(shí)按住正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，夾頭連絲錐自動(dòng)高速反轉(zhuǎn)退出螺孔。

攻絲: 制作內(nèi)鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻。(絲錐) 套扣(絲):制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙。攻絲的要點(diǎn)：（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，大型伺服攻絲機(jī)使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開(kāi)始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，當(dāng)切入1-2圈時(shí)，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。以后，只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。（4）攻絲時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。（5）攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤(rùn)滑冷卻液。對(duì)于鋼料，伺服攻絲機(jī)價(jià)格一般用機(jī)沒(méi)或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。

調(diào)節(jié)垂直度。1、讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無(wú)間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬(wàn)向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。氣動(dòng)馬達(dá)。1、氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之"扳機(jī)"則馬達(dá)正轉(zhuǎn);攻絲，同時(shí)壓下后端之"反轉(zhuǎn)按鈕"則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn);退出。2、平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無(wú)阻力地進(jìn)出螺孔。

1.具有強(qiáng)剛性及強(qiáng)度，整體采用半自動(dòng)柔性攻絲結(jié)構(gòu)，可長(zhǎng)時(shí)間高效的進(jìn)行大批量螺紋孔攻絲加工。2.制造符合國(guó)家GB/T、JB/T標(biāo)準(zhǔn)，立柱、易磨損件及減速器都使用經(jīng)特殊熱處理的高質(zhì)鋼材制造，結(jié)構(gòu)件加厚加重，整體剛性強(qiáng)能夠承受zui大扭矩?？蛇M(jìn)行深孔攻絲。3.立式攻絲機(jī)床整體為柔性攻絲系統(tǒng)，具有先進(jìn)的底孔軸線、螺矩自動(dòng)補(bǔ)償及安全過(guò)載保護(hù)功能,攻絲無(wú)需螺紋靠模，使用維護(hù)方便快捷。4.立式攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速為恒扭矩?zé)o級(jí)調(diào)速，技術(shù)成熟。適用于不同材料，不同高低轉(zhuǎn)速，高品質(zhì)螺紋加工場(chǎng)合。5.立式攻絲機(jī)配有深度控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)攻絲深度控制自動(dòng)反轉(zhuǎn)，攻絲→至預(yù)置深度→停止→反轉(zhuǎn)，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。

1、新型zhuanli產(chǎn)品，壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量（5-8Kg/cm2），超大扭力輸出。3、能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過(guò)載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。5、操作簡(jiǎn)略簡(jiǎn)便，徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動(dòng)，作業(yè)面積特大（可至Ф4600mm）8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔，絲攻均不致開(kāi)裂、筆直、水平（萬(wàn)向）角度均能攻絲。10、加工規(guī)模大。

第一大原因：擋攻絲機(jī)攻絲梢磨損或繃簧松懈無(wú)力。應(yīng)查看擋攻絲機(jī)攻絲梢有沒(méi)磨損導(dǎo)致受力不均，再便是查看繃簧是不是調(diào)太松或換新的繃簧；第二大原因：攻絲機(jī)攻絲皮帶調(diào)整不夠緊或皮帶損壞導(dǎo)致打滑。攻絲機(jī)攻絲三角皮帶太松可調(diào)整機(jī)器后面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：攻絲機(jī)攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機(jī)攻絲機(jī)的四個(gè)小螺絲松掉再將攻絲機(jī)攻絲機(jī)往下壓，然后上緊四個(gè)螺絲；第四大原因：離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻絲機(jī)攻絲機(jī)；第五大原因：微動(dòng)開(kāi)關(guān)壞掉，更換新的微動(dòng)開(kāi)關(guān)。（怎樣更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)待續(xù)）；第六大原因：凸輪停止開(kāi)關(guān)方位不對(duì)。如果發(fā)動(dòng)太慢也會(huì)導(dǎo)致攻絲機(jī)攻絲的不穩(wěn)定；第七大原因：材料變形或夾頭內(nèi)殘?jiān)^(guò)多。應(yīng)該多查看材料及多清理夾頭。