電動攻絲機攻絲動力頭結構有必要選用垂直度可調萬向型，因為電動攻絲機這種結構注定了該設備有必要具有多工位、多批次、多種類、小批量攻絲功用，假設垂直度不可調，攻出的螺紋是不垂直及無任何精度的爛牙、不合格螺紋，并且極易構成攻絲扭矩增大、絲錐折斷等不良現(xiàn)象。假設用工件來效對攻絲主軸的垂直度，不只功率低下，也發(fā)揮不了折臂攻絲機的優(yōu)勢，哪寧可購買臺型或立式攻絲機更牢靠一點。在尋求高精度、高功率的出產(chǎn)環(huán)境中垂直型電動攻絲機必將遭到篩選。電動攻絲機因為選用了電機加減速器這種結構，動力頭分量較氣動攻絲機成倍增長，有的類型乃至超越十倍以上，所以不能照搬氣動攻絲機萬向頭結構。垂直度調理時應順利安全，不得呈現(xiàn)松開動力頭鎖緊手柄，動力頭忽然向前傾倒不安全現(xiàn)象。電動攻絲機有必要從頭規(guī)劃更為安全牢靠的萬向頭結構，避免呈現(xiàn)工傷事故。

因為全自動攻絲機是一種非標準設備，因此沒有自動送料的標準。不一樣的產(chǎn)品可能要不一樣的喂養(yǎng)方式。有些產(chǎn)品可能要人工放置物料在通道中，有些產(chǎn)品可能要輸送帶送料，但這取決于產(chǎn)品的種類和客戶的要求。例如，全自動攻絲機的一些產(chǎn)品可以使用振動盤來實現(xiàn)自動送料。如果使用振動板給料，產(chǎn)品一定會被100％劃傷，所以這種解決方法不能采用。只能用其他喂養(yǎng)方式代替，實現(xiàn)自動攻牙。重要的是在自動送料的時候不存在卡紙或倒送的問題，也沒有不送料等問題。如果出現(xiàn)上述任何問題，自動上料機構的不合格將導致整個全自動攻絲機的故障。

首先，對于使用牙用自動攻牙機設備，人員必須經(jīng)過培訓，對于牙用攻牙機生產(chǎn)廠家，嚴格檢查設備，工廠質檢部門應合理檢查，有效處理和控制不合格品。其次，生產(chǎn)廠家必須有專業(yè)的維修人員來維護自動拔牙機設備。當然，大家應該不斷提高人員的專業(yè)能力，并采取合理的措施來維護他們。同時，資金必須用于維護。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，應進行實時控制，避免設備問題不能及時處理，影響生產(chǎn)。

1、馬達內裝獨立降溫風扇，強制散熱，可避免高溫而導制馬力降低，可連續(xù)操作、堅固耐用。2、特采用實心立柱，經(jīng)回火處理消除應力，耐摩擦、不生銹。3、為提高扭力、降低轉速，特別在主軸內部多設置一組減速齒輪組，以創(chuàng)造牙紋及延長絲攻壽命。4、可連續(xù)高速循環(huán)運轉，每分鐘42次。5、特設雙重安全扭力保護裝置，防止絲攻之折損。6、操作簡單（腳踏形式），初學者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機械以配合上下料。7、 齒輪替換式、無細牙限制；絲攻不對孔、絲攻會自動退回；8、 齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙；一轉一牙距，牙紋符合牙規(guī)檢驗；9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長；齒輪拆換簡易、方便；10、 可以配合振動盤，實現(xiàn)全自動上下料，加倍提高工作效率；

一、首先以產(chǎn)量來分：對于小型工件，數(shù)量很大，螺母汽配攻絲機可以選擇全自動和半自動。其次，可以輕觸材質和螺紋尺寸以進行分割：1、M3-12范疇內的絲：有多種選擇。如果您需要省錢，請選擇臺鉆，成本低。氣動的比較節(jié)省人力，效率高，移動方便。如果產(chǎn)品型號相同，請選擇多軸。2、M3-24范疇內的絲：可以選擇氣動的，性價比高，還能夠隨意的移動工作很方便，工作效率也很高。3、M30-150范疇內的絲：寶雞汽配攻絲機可以選擇液壓的，也只能選擇液壓的。一般來說，人們可以根據(jù)自己的需要進行選擇，并且必須能夠找到一臺適合自己的全自動攻絲機。

攻絲機同氣割開坡口的方法相比，能耗低、坡口速度快（為氣割的三倍以上），且不需清毛刺。同刨邊機、龍刨等其他切削設備相比、本機價格低廉、占地面積小、耗能僅是它們的十分之一、加工時工件不需裝夾，所以運用便利、工效高、配用托架可不受工件的長度、寬度限制。因此使用倒角機加工坡口遠勝于其他設備，是當今國內理想的鋼板焊前坡口設備。攻絲機不起毛邊利用滾剪原理，在滾刀旋轉帶動鋼板前進的相對運動中，將鋼板的邊角切除，能滿足A3鋼板、不銹鋼板及16Mn板等焊接前的坡口需求，加工的坡口尺度正確，表面光潔。