也許很多客戶在選購攻絲機(jī)時都會想到微型攻絲機(jī)的效率問題，一般自動攻絲機(jī)一分鐘可以達(dá)到多少個，攻絲機(jī)攻單個零件所需要花費(fèi)的時間是多少？跟手動攻絲機(jī)比起來，自動攻絲機(jī)肯定是比較快的，因為它是自動的，不需要人員去逐個操作，并且攻絲機(jī)可以裝更多自動化的裝置，比較多軸器和自動上下料等，這些跟手動的比較起來還是有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢。手機(jī)螺母攻牙機(jī)可以使用工廠現(xiàn)有的比如普通鉆床、手動攻絲機(jī)等老舊機(jī)器進(jìn)行改裝，從而達(dá)到省時、省力、省錢的目的！

多頭攻絲機(jī)切削速度，由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因而需求采有相對較小的切削速度 。在加工鈦合金零件的小孔時，引薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不引薦采用更小的速 度，由于那樣會招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破損而招致切削熱。多頭攻絲機(jī)容屑槽，在深孔攻絲時，需減少絲錐槽數(shù)，使每個槽的容屑空間。這樣，當(dāng)絲 錐退刀時，能夠帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑梗塞而形成刀具破損的時機(jī)。但另一方面，絲錐容屑 槽的加大使得芯部直徑減小，因而，絲錐強(qiáng)度遭到影響。所以這也會影響切削速度。另外，螺旋槽絲 錐比直槽絲錐更易排屑。

攻絲機(jī)同氣割開坡口的方法相比，能耗低、坡口速度快（為氣割的三倍以上），且不需清毛刺。同刨邊機(jī)、龍刨等其他切削設(shè)備相比、本機(jī)價格低廉、占地面積小、耗能僅是它們的十分之一、加工時工件不需裝夾，所以運(yùn)用便利、工效高、配用托架可不受工件的長度、寬度限制。因此使用倒角機(jī)加工坡口遠(yuǎn)勝于其他設(shè)備，是當(dāng)今國內(nèi)理想的鋼板焊前坡口設(shè)備。攻絲機(jī)不起毛邊利用滾剪原理，在滾刀旋轉(zhuǎn)帶動鋼板前進(jìn)的相對運(yùn)動中，將鋼板的邊角切除，能滿足A3鋼板、不銹鋼板及16Mn板等焊接前的坡口需求，加工的坡口尺度正確，表面光潔。

空氣要求：1、進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上，長度不宜超過10M。2、設(shè)定壓力在3-6MP。3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達(dá)上端會因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請使用氣動工具專用油(黏度30左右);

調(diào)節(jié)垂直度。1、讓氣動馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。氣動馬達(dá)。1、螺母攻絲機(jī)器氣動馬達(dá)壓下前端之"扳機(jī)"則馬達(dá)正轉(zhuǎn);攻絲，同時壓下后端之"反轉(zhuǎn)按鈕"則氣動馬達(dá)反轉(zhuǎn);退出。2、宜春攻絲機(jī)器平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地進(jìn)出螺孔。

多工位全自動攻絲機(jī)是將工藝復(fù)雜的產(chǎn)品在生產(chǎn)時簡單化，簡便化，自動化。那我們要求的工藝不同，那對于這樣的全自動鉆孔攻牙設(shè)備來說，要求就是可以靈活地適應(yīng)不同客戶產(chǎn)品。所以多工位全自動攻絲機(jī)的工位數(shù)就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那這個工位數(shù)應(yīng)該是誰說了算呢。怎么合理運(yùn)用才能達(dá)到高效又能節(jié)約成本成了大家選擇的問題。其實(shí)多工位全自動攻絲機(jī)是一個非標(biāo)定制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化，將根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝不同，加工孔位不一樣進(jìn)行了一些簡單的劃分。三工位全自動鉆攻設(shè)備是適合需加工的孔位在同一面上，并且能加上多軸器的同時完成鉆孔或者攻牙，所以一般工藝在兩步以內(nèi)或分兩次可加工完畢的產(chǎn)品就選擇三工位全自動鉆攻設(shè)備。