接通電源后, 打開全自動攻絲機的電源控制器,利用速度設置,正旋下來, 伺服電機把電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和速度輸出,攻絲進行操作,然后按底部逆轉(zhuǎn)。按鈕縮回。電源線的測量精度高，可通過儀表進行檢測。在加工過程中，全自動攻絲機所產(chǎn)生的物體形狀必然會產(chǎn)生一定的偏差。然而，控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細。在加工過程中，過程系統(tǒng)中會出現(xiàn)各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關。導致錯誤的主要因素有:布局方法原理錯誤、機床的幾種誤差、調(diào)整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過程系統(tǒng)熱變形引起的過程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應力引起的誤差。

電動攻絲機是否好用的因素有四個：機械剛性、電機、傳動箱、臂架軸承。一、剛性。懸臂式電動攻絲機的懸臂架構，剛性要好，同時要保證手臂的靈活性，不能太重，否則移動起來不方便。因此，國外的懸臂式電動攻絲機很好用，一般采用鑄造鋁合金，剛性好重量輕，耐磨耐用。二、伺服電機。伺服電機的選擇要看定位精度、過載率、速度平滑度、耐久性、散熱等。因為伺服電機要頻繁的正反轉(zhuǎn)，散熱和耐用性一定要好。三、傳動箱-行星齒輪箱。很多高端的電動攻絲機會配備高精度行星變速箱。高精度行星變速箱，市場上常見，分為日本系統(tǒng)、臺灣系統(tǒng)、國內(nèi)系統(tǒng)。

跟著機械行業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在許多企業(yè)都在運用自動攻牙機這款設備了，自動攻牙機是自動化生產(chǎn)的，是一款自動化程度比較高的自動化設備。它既能夠進步作業(yè)功率，又能夠節(jié)約人力資源，現(xiàn)在現(xiàn)已廣泛的運用在各行各業(yè)中了。攻絲機操作時的速度大家都了解，這是沒什么可講的，它不光速度快，精度也非常高，循環(huán)運轉(zhuǎn)不是問題，一個工作人員能夠同時操作多臺自動攻牙機，這樣的話就為企業(yè)節(jié)約了許多人力本錢，并且自動攻牙機的調(diào)整也比較容易，它能夠自動的調(diào)試反轉(zhuǎn)設備，對主軸反轉(zhuǎn)特別設有兩層防護，既能防止刀具的損壞，還能讓主軸自動中止。

攻絲機不起毛邊，有如交叉研磨面。適合各種小型模具，小型模具、機械零件制造的倒角。操作時將工件靠住滑軌由左往右切削。滑軌采用模具鋼經(jīng)熱處理，經(jīng)久耐用。操作簡單，倒角規(guī)整，調(diào)整便利，經(jīng)濟可靠。攻絲機作業(yè)時工作人員須帶手套。在運用前，必須先打開開關，使刀盤轉(zhuǎn)動后，注意刀盤的旋轉(zhuǎn)方向，再從頭把加工物體向前推移切削。檢查主軸兩螺絲是否緊固，及刀片壓裝螺絲是否有松動。更換刀片時，卸去導板，裝上刀片后須檢查是否裝堅固再操作。

電動攻絲機操作辦法：接通電源后，翻開電源操控器，設置好攻絲轉(zhuǎn)速，按住正轉(zhuǎn)，伺服電機將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速輸出進行攻絲作業(yè)，攻到底部按住回轉(zhuǎn)按鈕退絲。功絲精度高，通止規(guī)可檢測。電動攻絲機由以下幾部分構成：1.伺服電機：以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速來驅(qū)動操控目標。2.操控器：電源操控及扭距過載維護。3.顯示屏：進、退絲轉(zhuǎn)速操控調(diào)理。4.絲錐扭力維護夾頭：調(diào)理夾頭扭距巨細，絲攻攻到盲孔底部超越其扭距，打滑維護。5.支架：高度可升降調(diào)理、操作半徑規(guī)模內(nèi)恣意方位攻絲。6.機身設有進步機構可使主軸Z軸進步120mm，一般絲錐攻螺紋中常呈現(xiàn)的問題：螺紋中徑過大或過小

氣動攻絲機螺旋槽絲錐比較合適加工不通孔螺紋，氣動攻絲機加工時切屑向后排出。由于螺旋角的原因，氣動攻絲機絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。南通鉆孔攻絲機經(jīng)驗告知咱們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削尖利一些。影響氣動攻絲機的攻絲速度的因素有許多,鉆孔攻絲機廠家具體分析有以下幾點：絲錐的材質(zhì)、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件。所以在選擇全自動攻牙機的時候一定要考慮到這些因素。