多工位全自動(dòng)攻絲機(jī)是將工藝復(fù)雜的產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)簡單化，簡便化，自動(dòng)化。那我們要求的工藝不同，那對(duì)于這樣的全自動(dòng)鉆孔攻牙設(shè)備來說，要求就是可以靈活地適應(yīng)不同客戶產(chǎn)品。所以多工位全自動(dòng)攻絲機(jī)的工位數(shù)就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那這個(gè)工位數(shù)應(yīng)該是誰說了算呢。榆林伺服攻絲機(jī)怎么合理運(yùn)用才能達(dá)到高效又能節(jié)約成本成了大家選擇的問題。其實(shí)多工位全自動(dòng)攻絲機(jī)是一個(gè)非標(biāo)定制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化，將根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝不同，加工孔位不一樣進(jìn)行了一些簡單的劃分。大型伺服攻絲機(jī)三工位全自動(dòng)鉆攻設(shè)備是適合需加工的孔位在同一面上，并且能加上多軸器的同時(shí)完成鉆孔或者攻牙，所以一般工藝在兩步以內(nèi)或分兩次可加工完畢的產(chǎn)品就選擇三工位全自動(dòng)鉆攻設(shè)備。

第一、攻絲機(jī)的攻絲油油膜附著力強(qiáng)，具有強(qiáng)韌的油膜，能夠有效的保護(hù)絲錐提高螺紋質(zhì)量。第二、攻絲油的良好的冷去性能可以有效抑制溫度上升，減少燒結(jié)和卡咬的產(chǎn)生等作用，在減少崩刃與斷絲錐方面有特效.第三、攻絲機(jī)的攻絲油可以防止工件表面擦傷和起皺，能有效提高加工精度、表面光潔度、工作質(zhì)量與工作效率。第四、攻絲油的滲透性能，在較高的轉(zhuǎn)速下油品能及時(shí)滲透到刀刃上，有效潤滑冷卻保護(hù)絲錐或刀具。第五、攻絲機(jī)的攻絲油排屑更加順暢，攻牙的過程中會(huì)產(chǎn)品大量的鐵屑，鐵屑容易黏在螺紋孔內(nèi)跟絲錐上面，這個(gè)時(shí)候就必須用專用攻絲油將鐵屑沖掉。

電動(dòng)攻絲機(jī)操作辦法：接通電源后，翻開電源操控器，設(shè)置好攻絲轉(zhuǎn)速，按住正轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速輸出進(jìn)行攻絲作業(yè)，攻到底部按住回轉(zhuǎn)按鈕退絲。功絲精度高，通止規(guī)可檢測。電動(dòng)攻絲機(jī)由以下幾部分構(gòu)成：1.伺服電機(jī)：以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速來驅(qū)動(dòng)操控目標(biāo)。2.操控器：電源操控及扭距過載維護(hù)。3.顯示屏：進(jìn)、退絲轉(zhuǎn)速操控調(diào)理。4.絲錐扭力維護(hù)夾頭：調(diào)理夾頭扭距巨細(xì)，絲攻攻到盲孔底部超越其扭距，打滑維護(hù)。5.支架：高度可升降調(diào)理、操作半徑規(guī)模內(nèi)恣意方位攻絲。6.機(jī)身設(shè)有進(jìn)步機(jī)構(gòu)可使主軸Z軸進(jìn)步120mm，一般絲錐攻螺紋中常呈現(xiàn)的問題：螺紋中徑過大或過小

扭力調(diào)整：1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。7、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調(diào)大。