關(guān)于自動攻絲機這個設(shè)備，許多人都現(xiàn)已不再感到生疏，由于在生活中運用的規(guī)模也比較廣泛，自動攻絲機的運用和傳統(tǒng)手動差異仍是很大的，畢竟在技術(shù)設(shè)計上做了許多的改進工作，所以在性能方面必定有很大的提高，能夠更好地滿足各種生產(chǎn)需求。跟著機械行業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在許多企業(yè)都在運用自動攻牙機這款設(shè)備了，自動攻牙機是自動化生產(chǎn)的，是一款自動化程度比較高的自動化設(shè)備。它既能夠進步作業(yè)功率，又能夠節(jié)約人力資源，現(xiàn)在現(xiàn)已廣泛的運用在各行各業(yè)中了。

專人保管。機器必須由固定人員保管、操作，如機器有異聲，應(yīng)立即停止使用，并檢查處理，直到正常。切記勿私自拆開馬達。因該氣動馬達世界名牌產(chǎn)品，非常精密，生產(chǎn)產(chǎn)家為防仿造，一般情況下，非該品牌的專業(yè)人員，拆開此馬達就無法還原。私自拆開馬達導(dǎo)致無法修復(fù)不在保修范圍內(nèi)。

電動攻絲機操作辦法：接通電源后，翻開電源操控器，設(shè)置好攻絲轉(zhuǎn)速，按住正轉(zhuǎn)，伺服電機將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速輸出進行攻絲作業(yè)，攻到底部按住回轉(zhuǎn)按鈕退絲。功絲精度高，通止規(guī)可檢測。電動攻絲機由以下幾部分構(gòu)成：1.伺服電機：以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速來驅(qū)動操控目標(biāo)。2.操控器：電源操控及扭距過載維護。3.顯示屏：進、退絲轉(zhuǎn)速操控調(diào)理。4.絲錐扭力維護夾頭：調(diào)理夾頭扭距巨細，絲攻攻到盲孔底部超越其扭距，打滑維護。5.支架：高度可升降調(diào)理、操作半徑規(guī)模內(nèi)恣意方位攻絲。6.機身設(shè)有進步機構(gòu)可使主軸Z軸進步120mm，一般絲錐攻螺紋中常呈現(xiàn)的問題：螺紋中徑過大或過小

攻牙時，當(dāng)每個扳手旋轉(zhuǎn)1/2-1圈時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑在斷裂后易于排出，可降低刃口攻牙的粘稠度。當(dāng)敲擊塑料材料的螺孔時，對鋼鐵材料，一般要用較高的植物油或二硫化鉬。對不銹鋼材料，需要用30號油或硫磺油。在攻絲過程中更換絲錐時，應(yīng)先用手將絲錐旋入螺紋中，直至無法再旋入為止，然后用旋具旋轉(zhuǎn)。當(dāng)端錐完成并退出時，應(yīng)避免夾具快速旋轉(zhuǎn)。最好是用手擰開螺紋，以確保螺紋的質(zhì)量不受影響。

攻絲: 制作內(nèi)鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻。(絲錐) 套扣(絲):制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙。攻絲的要點：（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，大型汽標(biāo)攻絲機使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當(dāng)切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。（4）攻絲時，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。（5）攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，汽標(biāo)攻絲機價格一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。