攻牙時，當(dāng)每個扳手旋轉(zhuǎn)1/2-1圈時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑在斷裂后易于排出，可降低刃口攻牙的粘稠度。當(dāng)敲擊塑料材料的螺孔時，對鋼鐵材料，一般要用較高的植物油或二硫化鉬。對不銹鋼材料，需要用30號油或硫磺油。在攻絲過程中更換絲錐時，應(yīng)先用手將絲錐旋入螺紋中，直至無法再旋入為止，然后用旋具旋轉(zhuǎn)。當(dāng)端錐完成并退出時，應(yīng)避免夾具快速旋轉(zhuǎn)。最好是用手?jǐn)Q開螺紋，以確保螺紋的質(zhì)量不受影響。

多頭攻絲機切削速度，由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因而需求采有相對較小的切削速度 。在加工鈦合金零件的小孔時，引薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不引薦采用更小的速 度，由于那樣會招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破損而招致切削熱。多頭攻絲機容屑槽，在深孔攻絲時，需減少絲錐槽數(shù)，使每個槽的容屑空間。這樣，當(dāng)絲 錐退刀時，能夠帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑梗塞而形成刀具破損的時機。但另一方面，絲錐容屑 槽的加大使得芯部直徑減小，因而，絲錐強度遭到影響。所以這也會影響切削速度。另外，螺旋槽絲 錐比直槽絲錐更易排屑。

一、首先以產(chǎn)量來分：對于小型工件，數(shù)量很大，可以選擇全自動和半自動。其次，可以輕觸材質(zhì)和螺紋尺寸以進行分割：1、M3-12范疇內(nèi)的絲：有多種選擇。如果您需要省錢，請選擇臺鉆，成本低。氣動的比較節(jié)省人力，效率高，移動方便。如果產(chǎn)品型號相同，請選擇多軸。2、M3-24范疇內(nèi)的絲：可以選擇氣動的，性價比高，還能夠隨意的移動工作很方便，工作效率也很高。3、M30-150范疇內(nèi)的絲：可以選擇液壓的，也只能選擇液壓的。一般來說，人們可以根據(jù)自己的需要進行選擇，并且必須能夠找到一臺適合自己的全自動攻絲機。

第一大原因：擋攻絲機攻絲梢磨損或繃簧松懈無力。應(yīng)查看擋攻絲機攻絲梢有沒磨損導(dǎo)致受力不均，再便是查看繃簧是不是調(diào)太松或換新的繃簧；第二大原因：攻絲機攻絲皮帶調(diào)整不夠緊或皮帶損壞導(dǎo)致打滑。攻絲機攻絲三角皮帶太松可調(diào)整機器后面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：攻絲機攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機攻絲機的四個小螺絲松掉再將攻絲機攻絲機往下壓，然后上緊四個螺絲；第四大原因：離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻絲機攻絲機；第五大原因：微動開關(guān)壞掉，更換新的微動開關(guān)。（怎樣更換微動開關(guān)待續(xù)）；第六大原因：凸輪停止開關(guān)方位不對。如果發(fā)動太慢也會導(dǎo)致攻絲機攻絲的不穩(wěn)定；第七大原因：材料變形或夾頭內(nèi)殘渣過多。應(yīng)該多查看材料及多清理夾頭。

空氣要求：1、進氣管必須在3/8吋或10mm以上，長度不宜超過10M。2、設(shè)定壓力在3-6MP。3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達上端會因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請使用氣動工具專用油(黏度30左右);

電動攻絲機攻絲動力頭結(jié)構(gòu)有必要選用垂直度可調(diào)萬向型，因為電動攻絲機這種結(jié)構(gòu)注定了該設(shè)備有必要具有多工位、多批次、多種類、小批量攻絲功用，假設(shè)垂直度不可調(diào)，攻出的螺紋是不垂直及無任何精度的爛牙、不合格螺紋，并且極易構(gòu)成攻絲扭矩增大、絲錐折斷等不良現(xiàn)象。假設(shè)用工件來效對攻絲主軸的垂直度，不只功率低下，也發(fā)揮不了折臂攻絲機的優(yōu)勢，哪寧可購買臺型或立式攻絲機更牢靠一點。金華汽配攻絲機在尋求高精度、高功率的出產(chǎn)環(huán)境中垂直型電動攻絲機必將遭到篩選。電動攻絲機因為選用了電機加減速器這種結(jié)構(gòu)，動力頭分量較氣動攻絲機成倍增長，汽配攻絲機設(shè)備有的類型乃至超越十倍以上，所以不能照搬氣動攻絲機萬向頭結(jié)構(gòu)。垂直度調(diào)理時應(yīng)順利安全，不得呈現(xiàn)松開動力頭鎖緊手柄，動力頭忽然向前傾倒不安全現(xiàn)象。電動攻絲機有必要從頭規(guī)劃更為安全牢靠的萬向頭結(jié)構(gòu)，避免呈現(xiàn)工傷事故。