1.具有強(qiáng)剛性及強(qiáng)度，整體采用半自動(dòng)柔性攻絲結(jié)構(gòu)，可長(zhǎng)時(shí)間高效的進(jìn)行大批量螺紋孔攻絲加工。2.制造符合國(guó)家GB/T、JB/T標(biāo)準(zhǔn)，立柱、易磨損件及減速器都使用經(jīng)特殊熱處理的高質(zhì)鋼材制造，結(jié)構(gòu)件加厚加重，整體剛性強(qiáng)能夠承受zui大扭矩?？蛇M(jìn)行深孔攻絲。3.立式攻絲機(jī)床整體為柔性攻絲系統(tǒng)，具有先進(jìn)的底孔軸線(xiàn)、螺矩自動(dòng)補(bǔ)償及安全過(guò)載保護(hù)功能,攻絲無(wú)需螺紋靠模，使用維護(hù)方便快捷。4.立式攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速為恒扭矩?zé)o級(jí)調(diào)速，技術(shù)成熟。適用于不同材料，不同高低轉(zhuǎn)速，高品質(zhì)螺紋加工場(chǎng)合。5.立式攻絲機(jī)配有深度控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)攻絲深度控制自動(dòng)反轉(zhuǎn)，攻絲→至預(yù)置深度→停止→反轉(zhuǎn)，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。

我們要先對(duì)電動(dòng)攻絲機(jī)的繼電器進(jìn)行審核，這里就有流量的控制閥和壓力的控制閥。在長(zhǎng)時(shí)間的使用中繼電器他會(huì)和搭鐵粘在一起，進(jìn)而還會(huì)有松動(dòng)出現(xiàn)。接著我們還要對(duì)電動(dòng)攻絲機(jī)的傳感器開(kāi)展檢查，要是他的方位出現(xiàn)了問(wèn)題，那很容易會(huì)讓鑫濤源科技電動(dòng)攻絲機(jī)的傳感器也出現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)然他的問(wèn)題不僅僅這兩個(gè)方面。螺帽攻牙機(jī)價(jià)格通常我們?cè)谑褂秒妱?dòng)攻絲機(jī)以前要把他的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行查看，對(duì)夾緊的隨意三個(gè)夾頭來(lái)進(jìn)行分析。新余螺帽攻牙機(jī)要是自由的情況檢查下來(lái)和圖紙上的要求是不一樣的那我們還要進(jìn)行進(jìn)一步的檢查。在夾緊的情況下，如果有間隙我們可以用手指把他們合攏，這個(gè)時(shí)候他的基準(zhǔn)是不會(huì)有偏離的。電動(dòng)攻絲機(jī)他要符合自由的基準(zhǔn)檢查。

氣動(dòng)攻絲機(jī)螺旋槽絲錐比較合適加工不通孔螺紋，氣動(dòng)攻絲機(jī)加工時(shí)切屑向后排出。由于螺旋角的原因，氣動(dòng)攻絲機(jī)絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告知咱們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30度左右，保證螺旋齒的強(qiáng)度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45度左右，切削尖利一些。影響氣動(dòng)攻絲機(jī)的攻絲速度的因素有許多,具體分析有以下幾點(diǎn)：絲錐的材質(zhì)、種類(lèi)、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件。所以在選擇全自動(dòng)攻牙機(jī)的時(shí)候一定要考慮到這些因素。

自動(dòng)攻絲機(jī)的切削速度。攻絲機(jī)輕便、靈活、高效以及具有其它類(lèi)似設(shè)備無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的關(guān)愛(ài)。它避免了車(chē)床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點(diǎn)受到用戶(hù)的廣泛好評(píng)和采用。全自動(dòng)攻絲機(jī)有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過(guò)載保護(hù)裝置。扭力筒夾采用汽車(chē)離合器的原理，即便是盲孔，也不必?fù)?dān)心會(huì)扭斷絲攻，有效地對(duì)扭力的進(jìn)行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達(dá)到7級(jí)或以上，透孔或盲孔攻絲時(shí)均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。全自動(dòng)攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，快速高效

電動(dòng)系列：由安裝座、平衡桿、伺服驅(qū)動(dòng)器、控制面版（正反轉(zhuǎn)速設(shè)定）、電動(dòng)馬達(dá)、快換接頭、帶過(guò)載保護(hù)安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強(qiáng)度鋁合金，轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用精密復(fù)合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復(fù)定位精確、輕便。電動(dòng)馬達(dá)為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機(jī)，主軸正反轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速單獨(dú)設(shè)定，一般進(jìn)慢退快，提高工作效率）轉(zhuǎn)速調(diào)整，顯示全數(shù)字化，雙檔帶記憶，調(diào)節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié)能適應(yīng)不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

接通電源后, 打開(kāi)全自動(dòng)攻絲機(jī)的電源控制器,利用速度設(shè)置,正旋下來(lái), 伺服電機(jī)把電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和速度輸出,攻絲進(jìn)行操作,然后按底部逆轉(zhuǎn)。按鈕縮回。電源線(xiàn)的測(cè)量精度高，可通過(guò)儀表進(jìn)行檢測(cè)。在加工過(guò)程中，全自動(dòng)攻絲機(jī)所產(chǎn)生的物體形狀必然會(huì)產(chǎn)生一定的偏差。然而，控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細(xì)。在加工過(guò)程中，過(guò)程系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關(guān)。導(dǎo)致錯(cuò)誤的主要因素有:布局方法原理錯(cuò)誤、機(jī)床的幾種誤差、調(diào)整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過(guò)程系統(tǒng)熱變形引起的過(guò)程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應(yīng)力引起的誤差。