根據(jù)自動攻絲機的主軸數(shù)量可以對其進行分類，單軸攻絲機和多軸攻絲機都得到廣泛應(yīng)用，當(dāng)工件生產(chǎn)需要攻絲的螺紋數(shù)量比較多時就可以用這類機器，主軸數(shù)量超過2的都可稱為多軸，而它的作用是可以一次性生產(chǎn)多個單孔工件或者快速生產(chǎn)多孔工件。它可以攻絲的材料多種多樣，硬料如不銹鋼、鐵或者鈦合金等，軟料有塑料、亞克力等。日常中常見的螺紋工件都可以用這類儀器生產(chǎn)，不過如果工件尺寸較大，螺紋數(shù)量比較少就不太適合用多軸攻牙機。自動攻絲機的類型有很多，大家需要根據(jù)工件的特點選擇，而不是只追求產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。有的型號的機器可以生產(chǎn)多尺寸的工件，它們在生產(chǎn)產(chǎn)品多樣化方面有很大優(yōu)勢。通過更換絲錘類型就能生產(chǎn)出不同螺紋來，由此可以突出攻絲機的多功能性來。

攻絲: 制作內(nèi)鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻。(絲錐) 套扣(絲):制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙。攻絲的要點：（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，大型攻牙機使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當(dāng)切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。（4）攻絲時，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。（5）攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，攻牙機廠家一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。

自動攻絲機的切削速度。攻絲機輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點，深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。全自動攻絲機有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必擔(dān)心會扭斷絲攻，有效地對扭力的進行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。全自動攻絲機采用壓縮空氣驅(qū)動，快速高效

關(guān)于自動攻絲機這個設(shè)備，許多人都現(xiàn)已不再感到生疏，由于在生活中運用的規(guī)模也比較廣泛，自動攻絲機的運用和傳統(tǒng)手動差異仍是很大的，畢竟在技術(shù)設(shè)計上做了許多的改進工作，所以在性能方面必定有很大的提高，能夠更好地滿足各種生產(chǎn)需求。跟著機械行業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在許多企業(yè)都在運用自動攻牙機這款設(shè)備了，自動攻牙機是自動化生產(chǎn)的，是一款自動化程度比較高的自動化設(shè)備。它既能夠進步作業(yè)功率，又能夠節(jié)約人力資源，現(xiàn)在現(xiàn)已廣泛的運用在各行各業(yè)中了。