首先，對于使用牙用自動攻牙機設備，人員必須經(jīng)過培訓，對于牙用攻牙機生產(chǎn)廠家，嚴格檢查設備，工廠質檢部門應合理檢查，有效處理和控制不合格品。其次，生產(chǎn)廠家必須有專業(yè)的維修人員來維護自動拔牙機設備。當然，大家應該不斷提高人員的專業(yè)能力，并采取合理的措施來維護他們。同時，資金必須用于維護。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，應進行實時控制，避免設備問題不能及時處理，影響生產(chǎn)。

電動攻絲機組成：由安裝座、平衡桿、伺服驅動器、控制面版（正反轉速設定）、電動馬達、快換接頭、帶過載保護安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金，轉動部位采用精密復合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復定位精確、輕便。電動馬達為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機，主軸正反轉（轉速單獨設定，一般進慢退快，提高工作效率）轉速調整，顯示全數(shù)字化，雙檔帶記憶，調節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調節(jié)，能適應不同材質的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

1、新型zhuanli產(chǎn)品，壓縮空氣驅動，安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量（5-8Kg/cm2），超大扭力輸出。3、中山盲孔攻絲機能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。5、操作簡略簡便，徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動，作業(yè)面積特大（可至Ф4600mm）8、盲孔攻絲機廠家定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔，絲攻均不致開裂、筆直、水平（萬向）角度均能攻絲。10、加工規(guī)模大。

電動攻絲機攻絲動力頭結構有必要選用垂直度可調萬向型，因為電動攻絲機這種結構注定了該設備有必要具有多工位、多批次、多種類、小批量攻絲功用，假設垂直度不可調，攻出的螺紋是不垂直及無任何精度的爛牙、不合格螺紋，并且極易構成攻絲扭矩增大、絲錐折斷等不良現(xiàn)象。假設用工件來效對攻絲主軸的垂直度，不只功率低下，也發(fā)揮不了折臂攻絲機的優(yōu)勢，哪寧可購買臺型或立式攻絲機更牢靠一點。在尋求高精度、高功率的出產(chǎn)環(huán)境中垂直型電動攻絲機必將遭到篩選。電動攻絲機因為選用了電機加減速器這種結構，動力頭分量較氣動攻絲機成倍增長，有的類型乃至超越十倍以上，所以不能照搬氣動攻絲機萬向頭結構。垂直度調理時應順利安全，不得呈現(xiàn)松開動力頭鎖緊手柄，動力頭忽然向前傾倒不安全現(xiàn)象。電動攻絲機有必要從頭規(guī)劃更為安全牢靠的萬向頭結構，避免呈現(xiàn)工傷事故。

攻絲機不起毛邊，有如交叉研磨面。適合各種小型模具，小型模具、機械零件制造的倒角。操作時將工件靠住滑軌由左往右切削?；壊捎媚＞咪摻?jīng)熱處理，經(jīng)久耐用。操作簡單，倒角規(guī)整，調整便利，經(jīng)濟可靠。攻絲機作業(yè)時工作人員須帶手套。在運用前，必須先打開開關，使刀盤轉動后，注意刀盤的旋轉方向，再從頭把加工物體向前推移切削。檢查主軸兩螺絲是否緊固，及刀片壓裝螺絲是否有松動。更換刀片時，卸去導板，裝上刀片后須檢查是否裝堅固再操作。

氣動攻絲機螺旋槽絲錐比較合適加工不通孔螺紋，氣動攻絲機加工時切屑向后排出。由于螺旋角的原因，氣動攻絲機絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告知咱們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削尖利一些。影響氣動攻絲機的攻絲速度的因素有許多,具體分析有以下幾點：絲錐的材質、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件。所以在選擇全自動攻牙機的時候一定要考慮到這些因素。