第一大原因：擋攻絲機攻絲梢磨損或繃簧松懈無力。應查看擋攻絲機攻絲梢有沒磨損導致受力不均，再便是查看繃簧是不是調太松或換新的繃簧；第二大原因：攻絲機攻絲皮帶調整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。攻絲機攻絲三角皮帶太松可調整機器后面的調節(jié)螺絲調整到合適狀況或換新皮帶；第三大原因：攻絲機攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機攻絲機的四個小螺絲松掉再將攻絲機攻絲機往下壓，然后上緊四個螺絲；第四大原因：離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻絲機攻絲機；第五大原因：微動開關壞掉，更換新的微動開關。（怎樣更換微動開關待續(xù)）；第六大原因：凸輪停止開關方位不對。如果發(fā)動太慢也會導致攻絲機攻絲的不穩(wěn)定；第七大原因：材料變形或夾頭內殘渣過多。應該多查看材料及多清理夾頭。

扭力調整：1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調整，設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調整環(huán)上的2個圓孔內，順時針轉則增加扭力，反時針轉則減少扭力。4、調整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當氣動馬達不轉時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調至6-8KG即可。7、當氣動馬達轉，而扭力筒夾打滑，有可能是材質太硬或材質粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。

根據(jù)自動攻絲機的主軸數(shù)量可以對其進行分類，單軸攻絲機和多軸攻絲機都得到廣泛應用，衡水汽標攻絲機當工件生產需要攻絲的螺紋數(shù)量比較多時就可以用這類機器，主軸數(shù)量超過2的都可稱為多軸，而它的作用是可以一次性生產多個單孔工件或者快速生產多孔工件。大型汽標攻絲機它可以攻絲的材料多種多樣，硬料如不銹鋼、鐵或者鈦合金等，軟料有塑料、亞克力等。日常中常見的螺紋工件都可以用這類儀器生產，不過如果工件尺寸較大，螺紋數(shù)量比較少就不太適合用多軸攻牙機。自動攻絲機的類型有很多，大家需要根據(jù)工件的特點選擇，而不是只追求產品的生產速度。有的型號的機器可以生產多尺寸的工件，它們在生產產品多樣化方面有很大優(yōu)勢。通過更換絲錘類型就能生產出不同螺紋來，由此可以突出攻絲機的多功能性來。

氣動攻絲機螺旋槽絲錐比較合適加工不通孔螺紋，氣動攻絲機加工時切屑向后排出。由于螺旋角的原因，氣動攻絲機絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告知咱們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削尖利一些。影響氣動攻絲機的攻絲速度的因素有許多,具體分析有以下幾點：絲錐的材質、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件。所以在選擇全自動攻牙機的時候一定要考慮到這些因素。

調節(jié)垂直度。1、讓氣動馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達之間。氣動馬達。1、氣動馬達壓下前端之"扳機"則馬達正轉;攻絲，同時壓下后端之"反轉按鈕"則氣動馬達反轉;退出。2、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導螺桿似地、無阻力地進出螺孔。

關于攻絲機的一些指定部位是要預先注入潤滑油或許潤滑脂之類的，比及機器運行穩(wěn)定，各項操作都安全靈便的時分就能夠正式作業(yè)了。將需求使用到的攻絲工具一一擺放在便利拿到的位置，嚴格按照指定標準進行調試攻絲錐的巨細和尺碼，在攻絲的進程中時常會排放出一些雜質，因而需求預留出 空位以便將這些雜質進行排除，要做到定期整理。速度是依據(jù)攻絲的粗細來決定的，在確保攻絲質量的一起能夠適當?shù)刈孕姓{理速度的快或許慢，假如 攻絲機在運行的進程中出現(xiàn)異常的動靜，就需求立即泊車排查，不能夠帶著毛病繼續(xù)作業(yè)，而在進行排查修補的時分是必須要堵截一切電源，還得比及攻絲機廠 家完全停止運行才能夠進行檢修。