攻絲機同氣割開坡口的方法相比，能耗低、坡口速度快（為氣割的三倍以上），且不需清毛刺。同刨邊機、龍刨等其他切削設(shè)備相比、本機價格低廉、占地面積小、耗能僅是它們的十分之一、加工時工件不需裝夾，所以運用便利、工效高、配用托架可不受工件的長度、寬度限制。因此使用倒角機加工坡口遠勝于其他設(shè)備，是當(dāng)今國內(nèi)理想的鋼板焊前坡口設(shè)備。攻絲機不起毛邊利用滾剪原理，在滾刀旋轉(zhuǎn)帶動鋼板前進的相對運動中，將鋼板的邊角切除，能滿足A3鋼板、不銹鋼板及16Mn板等焊接前的坡口需求，加工的坡口尺度正確，表面光潔。

攻絲機是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，螺母汽標(biāo)攻絲機它是應(yīng)用廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。常見的是緊固件的連接孔里面的螺紋就是攻絲機配合絲錐攻出來的。攻絲機產(chǎn)品廣泛適用于機械制造加工行業(yè)及各種種類繁多，荊門汽標(biāo)攻絲機大、中、小批量多孔零件加工等領(lǐng)域，如工程機械制造業(yè)、模具制造業(yè)、能源設(shè)備制造業(yè)、大型冷凍機及壓縮機制造業(yè)、鐵路機車業(yè)、機動車制造業(yè)、航天航空制造業(yè)、精密電子零件制造業(yè)等。

接通電源后, 打開全自動攻絲機的電源控制器,利用速度設(shè)置,正旋下來, 伺服電機把電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和速度輸出,攻絲進行操作,然后按底部逆轉(zhuǎn)。按鈕縮回。電源線的測量精度高，可通過儀表進行檢測。在加工過程中，全自動攻絲機所產(chǎn)生的物體形狀必然會產(chǎn)生一定的偏差。然而，控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細。在加工過程中，過程系統(tǒng)中會出現(xiàn)各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關(guān)。導(dǎo)致錯誤的主要因素有:布局方法原理錯誤、機床的幾種誤差、調(diào)整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過程系統(tǒng)熱變形引起的過程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應(yīng)力引起的誤差。

依據(jù)攻絲機廠家加工進程的主動化程度不同，攻絲機可分為全主動攻絲機、半主動攻絲機和手動攻絲機等；依據(jù)攻牙時是否一起鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴 孔攻絲機等。全主動攻絲機主動化程度高，作業(yè)時，只要把零件毛坯放入料斗中即可主動進料，主動定位，主動夾緊，主動攻牙、主動卸料，一個工人能夠一起操 作多臺設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可明顯節(jié)約勞動力成本！攻絲機是現(xiàn)在機床加工職業(yè)中使用的較為廣泛的一種攻絲技術(shù)的加工機械在國內(nèi)也是眾多紛紜不計其數(shù)，一些生產(chǎn)的質(zhì)量優(yōu)劣也是參差不齊，其中行業(yè)中大都的關(guān)于攻絲機的筆直度調(diào)整以及針對攻絲機在操作進程中的空氣要求都做了一些限制。

電動系列：由安裝座、平衡桿、伺服驅(qū)動器、控制面版（正反轉(zhuǎn)速設(shè)定）、電動馬達、快換接頭、帶過載保護安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金，轉(zhuǎn)動部位采用精密復(fù)合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復(fù)定位精確、輕便。電動馬達為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機，主軸正反轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速單獨設(shè)定，一般進慢退快，提高工作效率）轉(zhuǎn)速調(diào)整，顯示全數(shù)字化，雙檔帶記憶，調(diào)節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié)能適應(yīng)不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

關(guān)于攻絲機的一些指定部位是要預(yù)先注入潤滑油或許潤滑脂之類的，比及機器運行穩(wěn)定，各項操作都安全靈便的時分就能夠正式作業(yè)了。將需求使用到的攻絲工具一一擺放在便利拿到的位置，嚴(yán)格按照指定標(biāo)準(zhǔn)進行調(diào)試攻絲錐的巨細和尺碼，在攻絲的進程中時常會排放出一些雜質(zhì)，因而需求預(yù)留出 空位以便將這些雜質(zhì)進行排除，要做到定期整理。速度是依據(jù)攻絲的粗細來決定的，在確保攻絲質(zhì)量的一起能夠適當(dāng)?shù)刈孕姓{(diào)理速度的快或許慢，假如 攻絲機在運行的進程中出現(xiàn)異常的動靜，就需求立即泊車排查，不能夠帶著毛病繼續(xù)作業(yè)，而在進行排查修補的時分是必須要堵截一切電源，還得比及攻絲機廠 家完全停止運行才能夠進行檢修。