1.具有強剛性及強度，整體采用半自動柔性攻絲結(jié)構(gòu)，可長時間高效的進(jìn)行大批量螺紋孔攻絲加工。2.制造符合國家GB/T、JB/T標(biāo)準(zhǔn)，立柱、易磨損件及減速器都使用經(jīng)特殊熱處理的高質(zhì)鋼材制造，結(jié)構(gòu)件加厚加重，整體剛性強能夠承受zui大扭矩?？蛇M(jìn)行深孔攻絲。3.立式攻絲機(jī)床整體為柔性攻絲系統(tǒng)，具有先進(jìn)的底孔軸線、螺矩自動補償及安全過載保護(hù)功能,攻絲無需螺紋靠模，使用維護(hù)方便快捷。4.立式攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速為恒扭矩?zé)o級調(diào)速，技術(shù)成熟。適用于不同材料，不同高低轉(zhuǎn)速，高品質(zhì)螺紋加工場合。5.立式攻絲機(jī)配有深度控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)攻絲深度控制自動反轉(zhuǎn)，攻絲→至預(yù)置深度→停止→反轉(zhuǎn)，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。

1、新型zhuanli產(chǎn)品，壓縮空氣驅(qū)動，安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量（5-8Kg/cm2），超大扭力輸出。3、能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。5、操作簡略簡便，徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動，作業(yè)面積特大（可至Ф4600mm）8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔，絲攻均不致開裂、筆直、水平（萬向）角度均能攻絲。10、加工規(guī)模大。

扭力調(diào)整：1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設(shè)定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。3、麗水自動攻牙機(jī)使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個圓孔內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時針轉(zhuǎn)則減少扭力。4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當(dāng)氣動馬達(dá)不轉(zhuǎn)時，螺母自動攻牙機(jī)一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。7、當(dāng)氣動馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調(diào)大。

電動攻絲機(jī)是否好用的因素有四個：機(jī)械剛性、電機(jī)、傳動箱、臂架軸承。一、剛性。懸臂式電動攻絲機(jī)的懸臂架構(gòu)，剛性要好，同時要保證手臂的靈活性，不能太重，否則移動起來不方便。因此，國外的懸臂式電動攻絲機(jī)很好用，一般采用鑄造鋁合金，剛性好重量輕，耐磨耐用。二、伺服電機(jī)。伺服電機(jī)的選擇要看定位精度、過載率、速度平滑度、耐久性、散熱等。因為伺服電機(jī)要頻繁的正反轉(zhuǎn)，散熱和耐用性一定要好。三、傳動箱-行星齒輪箱。很多高端的電動攻絲機(jī)會配備高精度行星變速箱。高精度行星變速箱，市場上常見，分為日本系統(tǒng)、臺灣系統(tǒng)、國內(nèi)系統(tǒng)。

1.常常給空壓機(jī)排水。空壓機(jī)要常常排水，如果空壓機(jī)水太多沒及時排掉，會帶到氣動馬達(dá)里邊，時刻久了，軸承變的不靈敏。2.氣動攻絲機(jī)慮水的杯子（左邊的杯）要常常排水。3.雙聯(lián)件的油杯（右邊的杯）要加油。氣動攻牙機(jī)的氣動馬達(dá)里邊只要是軸承和齒輪構(gòu)成，很需要潤滑。加油了，作業(yè)就靈敏，氣動攻牙機(jī)就經(jīng)久耐用。