1.常常給空壓機排水?？諌簷C要常常排水，如果空壓機水太多沒及時排掉，會帶到氣動馬達里邊，時刻久了，軸承變的不靈敏。2.氣動攻絲機慮水的杯子（左邊的杯）要常常排水。3.雙聯(lián)件的油杯（右邊的杯）要加油。氣動攻牙機的氣動馬達里邊只要是軸承和齒輪構(gòu)成，很需要潤滑。加油了，作業(yè)就靈敏，氣動攻牙機就經(jīng)久耐用。

1.氣動攻絲機為什么會攻不動?原因：攻不動的原因比較多，供氣量過小，夾頭扭力不行，氣源處理器沒安裝好，氣動主軸沒進油，氣源處理器與空壓機的間隔較遠，絲攻挑選不對，產(chǎn)品工件原料過硬等.2. 氣動攻絲機夾頭老是打滑?原因：是否是絲攻扭力維護筒夾被調(diào)理過，產(chǎn)生扭力不行的現(xiàn)象，這個時候用卡環(huán)鉗將卡圈取下，按順時針方向旋轉(zhuǎn)扭力變大，調(diào)整完后再將卡圈固定即可。假如調(diào)理扭力到zui大后仍是攻到一半打滑，說明內(nèi)部的摩擦片長時間揉捏打滑磨損，這個時候需替換絲攻扭力維護筒夾，正常是發(fā)生在長時間盲孔作業(yè)形成。

電動系列：由安裝座、平衡桿、伺服驅(qū)動器、控制面版（正反轉(zhuǎn)速設(shè)定）、電動馬達、快換接頭、帶過載保護安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金，轉(zhuǎn)動部位采用精密復(fù)合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復(fù)定位精確、輕便。電動馬達為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機，主軸正反轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速單獨設(shè)定，一般進慢退快，提高工作效率）轉(zhuǎn)速調(diào)整，顯示全數(shù)字化，雙檔帶記憶，調(diào)節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié)能適應(yīng)不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

也許很多客戶在選購攻絲機時都會想到微型攻絲機的效率問題，一般自動攻絲機一分鐘可以達到多少個，攻絲機攻單個零件所需要花費的時間是多少？跟手動攻絲機比起來，自動攻絲機肯定是比較快的，因為它是自動的，不需要人員去逐個操作，并且攻絲機可以裝更多自動化的裝置，比較多軸器和自動上下料等，這些跟手動的比較起來還是有相當?shù)膬?yōu)勢。手機螺母攻牙機可以使用工廠現(xiàn)有的比如普通鉆床、手動攻絲機等老舊機器進行改裝，從而達到省時、省力、省錢的目的！

攻絲: 制作內(nèi)鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻。(絲錐) 套扣(絲):制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙。攻絲的要點：（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，螺母螺帽攻牙機使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。（4）攻絲時，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。（5）攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，螺帽攻牙機價格一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。

多工位全自動攻絲機是將工藝復(fù)雜的產(chǎn)品在生產(chǎn)時簡單化，簡便化，自動化。那我們要求的工藝不同，那對于這樣的全自動鉆孔攻牙設(shè)備來說，要求就是可以靈活地適應(yīng)不同客戶產(chǎn)品。所以多工位全自動攻絲機的工位數(shù)就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那這個工位數(shù)應(yīng)該是誰說了算呢。怎么合理運用才能達到高效又能節(jié)約成本成了大家選擇的問題。其實多工位全自動攻絲機是一個非標定制設(shè)備標準化，將根據(jù)產(chǎn)品的加工工藝不同，加工孔位不一樣進行了一些簡單的劃分。三工位全自動鉆攻設(shè)備是適合需加工的孔位在同一面上，并且能加上多軸器的同時完成鉆孔或者攻牙，所以一般工藝在兩步以內(nèi)或分兩次可加工完畢的產(chǎn)品就選擇三工位全自動鉆攻設(shè)備。