扭力調(diào)整：1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當(dāng)氣動馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。7、當(dāng)氣動馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請把扭力筒夾扭力調(diào)大。

運(yùn)用機(jī)械設(shè)備的時(shí)候，清潔和維護(hù)是很重要的。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，怎么對全自動攻絲機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù)，有效地延長它的使用壽命，是零件加工行業(yè)比較關(guān)心的問題，因?yàn)樵谶@些行業(yè)中，這些全自動攻絲機(jī)的應(yīng)用比較完整，運(yùn)用也廣泛。良好的機(jī)械設(shè)備在行業(yè)中的應(yīng)用被認(rèn)為是每個(gè)人都想知道的重要的事情之一。對一些螺母生產(chǎn)制造商，全自動攻絲機(jī)是非常常見和必要的。正常說來，在這種零件生產(chǎn)加工企業(yè)中，運(yùn)用起來方便，還是全自動操作應(yīng)用。這在這個(gè)行業(yè)非常有效。無論何時(shí)使用它，它都值得我們注意。無論型號或性能怎么樣，攻絲機(jī)的運(yùn)用在不同的行業(yè)是不同的。然而，它的清洗和保養(yǎng)是一樣的，它需要注意，尤其是電機(jī)。如果全自動攻絲機(jī)出現(xiàn)故障，請不要隨意拆卸。必須請專業(yè)技術(shù)人員把它拆開。

多頭攻絲機(jī)切削速度，自動攻絲機(jī)廠家由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因而需求采有相對較小的切削速度 。在加工鈦合金零件的小孔時(shí)，引薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不引薦采用更小的速 度，由于那樣會招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破損而招致切削熱。黃岡自動攻絲機(jī)多頭攻絲機(jī)容屑槽，在深孔攻絲時(shí)，需減少絲錐槽數(shù)，使每個(gè)槽的容屑空間。這樣，當(dāng)絲 錐退刀時(shí)，能夠帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑梗塞而形成刀具破損的時(shí)機(jī)。但另一方面，絲錐容屑 槽的加大使得芯部直徑減小，因而，絲錐強(qiáng)度遭到影響。所以這也會影響切削速度。另外，螺旋槽絲 錐比直槽絲錐更易排屑。

電動攻絲機(jī)操作辦法：接通電源后，翻開電源操控器，設(shè)置好攻絲轉(zhuǎn)速，按住正轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速輸出進(jìn)行攻絲作業(yè)，攻到底部按住回轉(zhuǎn)按鈕退絲。功絲精度高，通止規(guī)可檢測。電動攻絲機(jī)由以下幾部分構(gòu)成：1.伺服電機(jī)：以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速來驅(qū)動操控目標(biāo)。2.操控器：電源操控及扭距過載維護(hù)。3.顯示屏：進(jìn)、退絲轉(zhuǎn)速操控調(diào)理。4.絲錐扭力維護(hù)夾頭：調(diào)理夾頭扭距巨細(xì)，絲攻攻到盲孔底部超越其扭距，打滑維護(hù)。5.支架：高度可升降調(diào)理、操作半徑規(guī)模內(nèi)恣意方位攻絲。6.機(jī)身設(shè)有進(jìn)步機(jī)構(gòu)可使主軸Z軸進(jìn)步120mm，一般絲錐攻螺紋中常呈現(xiàn)的問題：螺紋中徑過大或過小