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1、扭矩大小可調,不斷絲錐:在人機界面上根據(jù)攻絲的大小自行調節(jié)電機輸出扭力,扭力夾頭配備過載保護,雙重保險,真正做到不斷絲錐。2、手動、自動互換攻絲,操作簡單化,智能化,人性化。3、內置微電腦:每一組設置過的數(shù)據(jù)均可保存起來,以后再使用時直接調用,無須重新設置。4、精密行星減速機臺灣廠訂作,齒輪較市場上的標準件加大加長(耐磨),精密度高;5、支架(平衡桿)采用高強度鋁合金,重復定位精確、輕便。6、效率高,性能穩(wěn)定,持續(xù)使用無障礙;7、電動馬達為單相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W,全部采用220V單相交流伺服電機,能適應不同材質的工件,通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。
1.氣動攻絲機為什么會攻不動?原因:攻不動的原因比較多,供氣量過小,夾頭扭力不行,氣源處理器沒安裝好,氣動主軸沒進油,氣源處理器與空壓機的間隔較遠,絲攻挑選不對,產品工件原料過硬等.2. 氣動攻絲機夾頭老是打滑?原因:是否是絲攻扭力維護筒夾被調理過,產生扭力不行的現(xiàn)象,這個時候用卡環(huán)鉗將卡圈取下,按順時針方向旋轉扭力變大,調整完后再將卡圈固定即可。假如調理扭力到zui大后仍是攻到一半打滑,說明內部的摩擦片長時間揉捏打滑磨損,這個時候需替換絲攻扭力維護筒夾,正常是發(fā)生在長時間盲孔作業(yè)形成。
根據(jù)自動攻絲機的主軸數(shù)量可以對其進行分類,單軸攻絲機和多軸攻絲機都得到廣泛應用,揚州數(shù)控攻絲機當工件生產需要攻絲的螺紋數(shù)量比較多時就可以用這類機器,主軸數(shù)量超過2的都可稱為多軸,而它的作用是可以一次性生產多個單孔工件或者快速生產多孔工件。大型數(shù)控攻絲機它可以攻絲的材料多種多樣,硬料如不銹鋼、鐵或者鈦合金等,軟料有塑料、亞克力等。日常中常見的螺紋工件都可以用這類儀器生產,不過如果工件尺寸較大,螺紋數(shù)量比較少就不太適合用多軸攻牙機。自動攻絲機的類型有很多,大家需要根據(jù)工件的特點選擇,而不是只追求產品的生產速度。有的型號的機器可以生產多尺寸的工件,它們在生產產品多樣化方面有很大優(yōu)勢。通過更換絲錘類型就能生產出不同螺紋來,由此可以突出攻絲機的多功能性來。
多工位全自動攻絲機是將工藝復雜的產品在生產時簡單化,簡便化,自動化。那我們要求的工藝不同,那對于這樣的全自動鉆孔攻牙設備來說,要求就是可以靈活地適應不同客戶產品。所以多工位全自動攻絲機的工位數(shù)就可以三工位、四工位、六工位、八工位、十二工位等不同需求。那這個工位數(shù)應該是誰說了算呢。怎么合理運用才能達到高效又能節(jié)約成本成了大家選擇的問題。其實多工位全自動攻絲機是一個非標定制設備標準化,將根據(jù)產品的加工工藝不同,加工孔位不一樣進行了一些簡單的劃分。三工位全自動鉆攻設備是適合需加工的孔位在同一面上,并且能加上多軸器的同時完成鉆孔或者攻牙,所以一般工藝在兩步以內或分兩次可加工完畢的產品就選擇三工位全自動鉆攻設備。
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