空氣要求：1、進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上，長度不宜超過10M。2、設(shè)定壓力在3-6MP。3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達(dá)上端會因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請使用氣動工具專用油(黏度30左右);

攻絲: 制作內(nèi)鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻。(絲錐) 套扣(絲):制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙。攻絲的要點：（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，大型鉆孔攻絲機(jī)使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當(dāng)切入1-2圈時，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。（4）攻絲時，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。（5）攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，鉆孔攻絲機(jī)設(shè)備一般用機(jī)沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。

1.具有強(qiáng)剛性及強(qiáng)度，整體采用半自動柔性攻絲結(jié)構(gòu)，可長時間高效的進(jìn)行大批量螺紋孔攻絲加工。2.制造符合國家GB/T、JB/T標(biāo)準(zhǔn)，立柱、易磨損件及減速器都使用經(jīng)特殊熱處理的高質(zhì)鋼材制造，結(jié)構(gòu)件加厚加重，整體剛性強(qiáng)能夠承受zui大扭矩?？蛇M(jìn)行深孔攻絲。3.立式攻絲機(jī)床整體為柔性攻絲系統(tǒng)，具有先進(jìn)的底孔軸線、螺矩自動補(bǔ)償及安全過載保護(hù)功能,攻絲無需螺紋靠模，使用維護(hù)方便快捷。4.立式攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速為恒扭矩?zé)o級調(diào)速，技術(shù)成熟。適用于不同材料，不同高低轉(zhuǎn)速，高品質(zhì)螺紋加工場合。5.立式攻絲機(jī)配有深度控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)攻絲深度控制自動反轉(zhuǎn)，攻絲→至預(yù)置深度→停止→反轉(zhuǎn)，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。

一、首先氣動馬達(dá)與電動馬達(dá)比，氣動馬達(dá)的小體積能發(fā)生高功率。它的結(jié)構(gòu)簡略，使用壽命很長。適應(yīng)能力高，不會對氣動馬達(dá)發(fā)生任何損傷。二、急啟動，急停機(jī)，特別合適頻繁啟動的場合，并且換向十分容易。三、簡略的無級調(diào)速，從零到大，操作靈敏。四、在惡劣環(huán)境中，運轉(zhuǎn)時內(nèi)部壓力都比外部壓力大。適用于帶易燃易爆物質(zhì)或高溫的環(huán)境， 以上各點是為什么氣動馬達(dá)比一般馬達(dá)好的全部回答，氣動馬達(dá)也是其在多個工業(yè)范疇得到選用的原因。五、氣動馬達(dá)價格相對比較廉價，氣動攻絲機(jī)的價格也比電動攻絲機(jī)實惠，所以在攻絲范圍內(nèi)沒有特定的場所那氣動攻絲機(jī)可做為性價比高的攻絲設(shè)備。

電動系列：由安裝座、平衡桿、伺服驅(qū)動器、控制面版（正反轉(zhuǎn)速設(shè)定）、電動馬達(dá)、快換接頭、帶過載保護(hù)安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強(qiáng)度鋁合金，轉(zhuǎn)動部位采用精密復(fù)合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復(fù)定位精確、輕便。電動馬達(dá)為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機(jī)，主軸正反轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速單獨設(shè)定，一般進(jìn)慢退快，提高工作效率）轉(zhuǎn)速調(diào)整，顯示全數(shù)字化，雙檔帶記憶，調(diào)節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié)能適應(yīng)不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

攻絲機(jī)是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。常見的是緊固件的連接孔里面的螺紋就是攻絲機(jī)配合絲錐攻出來的。攻絲機(jī)產(chǎn)品廣泛適用于機(jī)械制造加工行業(yè)及各種種類繁多，大、中、小批量多孔零件加工等領(lǐng)域，如工程機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)、能源設(shè)備制造業(yè)、大型冷凍機(jī)及壓縮機(jī)制造業(yè)、鐵路機(jī)車業(yè)、機(jī)動車制造業(yè)、航天航空制造業(yè)、精密電子零件制造業(yè)等。