多頭攻絲機(jī)切削速度，汽配攻絲機(jī)設(shè)備由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因而需求采有相對(duì)較小的切削速度 。在加工鈦合金零件的小孔時(shí)，引薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不引薦采用更小的速 度，由于那樣會(huì)招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破損而招致切削熱。吉林汽配攻絲機(jī)多頭攻絲機(jī)容屑槽，在深孔攻絲時(shí)，需減少絲錐槽數(shù)，使每個(gè)槽的容屑空間。這樣，當(dāng)絲 錐退刀時(shí)，能夠帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑梗塞而形成刀具破損的時(shí)機(jī)。但另一方面，絲錐容屑 槽的加大使得芯部直徑減小，因而，絲錐強(qiáng)度遭到影響。所以這也會(huì)影響切削速度。另外，螺旋槽絲 錐比直槽絲錐更易排屑。

根據(jù)自動(dòng)攻絲機(jī)的主軸數(shù)量可以對(duì)其進(jìn)行分類，單軸攻絲機(jī)和多軸攻絲機(jī)都得到廣泛應(yīng)用，當(dāng)工件生產(chǎn)需要攻絲的螺紋數(shù)量比較多時(shí)就可以用這類機(jī)器，主軸數(shù)量超過(guò)2的都可稱為多軸，而它的作用是可以一次性生產(chǎn)多個(gè)單孔工件或者快速生產(chǎn)多孔工件。它可以攻絲的材料多種多樣，硬料如不銹鋼、鐵或者鈦合金等，軟料有塑料、亞克力等。日常中常見(jiàn)的螺紋工件都可以用這類儀器生產(chǎn)，不過(guò)如果工件尺寸較大，螺紋數(shù)量比較少就不太適合用多軸攻牙機(jī)。自動(dòng)攻絲機(jī)的類型有很多，大家需要根據(jù)工件的特點(diǎn)選擇，而不是只追求產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。有的型號(hào)的機(jī)器可以生產(chǎn)多尺寸的工件，它們?cè)谏a(chǎn)產(chǎn)品多樣化方面有很大優(yōu)勢(shì)。通過(guò)更換絲錘類型就能生產(chǎn)出不同螺紋來(lái)，由此可以突出攻絲機(jī)的多功能性來(lái)。

一、首先氣動(dòng)馬達(dá)與電動(dòng)馬達(dá)比，氣動(dòng)馬達(dá)的小體積能發(fā)生高功率。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，使用壽命很長(zhǎng)。適應(yīng)能力高，不會(huì)對(duì)氣動(dòng)馬達(dá)發(fā)生任何損傷。二、急啟動(dòng)，急停機(jī)，特別合適頻繁啟動(dòng)的場(chǎng)合，并且換向十分容易。三、簡(jiǎn)略的無(wú)級(jí)調(diào)速，從零到大，操作靈敏。四、在惡劣環(huán)境中，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部壓力都比外部壓力大。適用于帶易燃易爆物質(zhì)或高溫的環(huán)境， 以上各點(diǎn)是為什么氣動(dòng)馬達(dá)比一般馬達(dá)好的全部回答，氣動(dòng)馬達(dá)也是其在多個(gè)工業(yè)范疇得到選用的原因。五、氣動(dòng)馬達(dá)價(jià)格相對(duì)比較廉價(jià)，氣動(dòng)攻絲機(jī)的價(jià)格也比電動(dòng)攻絲機(jī)實(shí)惠，所以在攻絲范圍內(nèi)沒(méi)有特定的場(chǎng)所那氣動(dòng)攻絲機(jī)可做為性價(jià)比高的攻絲設(shè)備。

1.常常給空壓機(jī)排水?？諌簷C(jī)要常常排水，如果空壓機(jī)水太多沒(méi)及時(shí)排掉，會(huì)帶到氣動(dòng)馬達(dá)里邊，時(shí)刻久了，軸承變的不靈敏。2.氣動(dòng)攻絲機(jī)慮水的杯子（左邊的杯）要常常排水。3.雙聯(lián)件的油杯（右邊的杯）要加油。氣動(dòng)攻牙機(jī)的氣動(dòng)馬達(dá)里邊只要是軸承和齒輪構(gòu)成，很需要潤(rùn)滑。加油了，作業(yè)就靈敏，氣動(dòng)攻牙機(jī)就經(jīng)久耐用。

1、馬達(dá)內(nèi)裝獨(dú)立降溫風(fēng)扇，強(qiáng)制散熱，可避免高溫而導(dǎo)制馬力降低，可連續(xù)操作、堅(jiān)固耐用。2、特采用實(shí)心立柱，經(jīng)回火處理消除應(yīng)力，耐摩擦、不生銹。3、為提高扭力、降低轉(zhuǎn)速，特別在主軸內(nèi)部多設(shè)置一組減速齒輪組，以創(chuàng)造牙紋及延長(zhǎng)絲攻壽命。4、可連續(xù)高速循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，每分鐘42次。5、特設(shè)雙重安全扭力保護(hù)裝置，防止絲攻之折損。6、操作簡(jiǎn)單（腳踏形式），初學(xué)者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開(kāi)機(jī)械以配合上下料。7、 齒輪替換式、無(wú)細(xì)牙限制；絲攻不對(duì)孔、絲攻會(huì)自動(dòng)退回；8、 齒輪傳動(dòng)，全部是單面齒接觸無(wú)間隙；一轉(zhuǎn)一牙距，牙紋符合牙規(guī)檢驗(yàn)；9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長(zhǎng)；齒輪拆換簡(jiǎn)易、方便；10、 可以配合振動(dòng)盤，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料，加倍提高工作效率；